1.7米寬網帶式干燥機DW1-1.7-12-B
訂制1.7米寬噴淋，吸水設備機和低溫烘箱技術工藝參數
噴淋和吸水機
1.設備所加工的是幅 寬1.65米的PP熔噴濾材，長度任意除短時停機接卷和成品下卷外是24小時連續生產的，接卷和下卷的停機時間在2分鐘左右，間隔時間在0.5-1小時， 噴淋吸水設備特氟龍網寛1.7米，網簾線速度5-20米/分鐘可調。用于托帶熔噴布料，機架和零部件用不銹鋼，鋁合金型材或防銹鍍層，以***不污染巡環 水，機臺不應遇潮而產生銹斑。網簾傳動電機要和烘房，分切電機通過變頻器同步調速，并通過網簾鏈輪帶動放卷輥鏈輪同步放卷。
2.傳動網簾采用2*2.5的特氟龍無縫環型網由不銹鋼小彈簧掛連在不銹鋼有肩鏈條上（可參照本公司現用設備照）。
3. 在對著噴霧頭的網下有一可調負壓風協助高壓霧氣透入布中而又不被吸走，引風口寛5-12公分可調，長1650毫米，（吸風管截面應200平方厘米，圓管直 徑16公分由引風機抽吸負壓在1000-3000Pa可調）橫向負壓要均勻，噴霧頭間距為5公分，總數為33個，單噴頭每分鐘出水量為0.3升， 壓力為15公斤。噴霧距從5-15公分可調，用02號噴嘴，孔徑0.35.高壓水泵每分鐘流量大于10升，水壓10-15公斤可調，電機功率2.2KW。
4. 布面吸水采用進口魯茲真空泵，吸水槽寛為3-12毫米可調槽口負壓一致，長1650毫米，槽口固定在6英寸的不銹鋼管上槽口處的負壓要均勻。并加裝水氣分 離器以回用巡環水，另有一付吸水口風口12公分長165公分，負壓7000-9000Pa，網下接水盤用不銹鋼皮制，在下水口除有過濾器外還有管道泵（不 銹鋼）將回水分別送往進水箱和儲水箱。
烘干設備DW1-1.7-12-B
1.烘干物料為熔噴PP濾料20-45克/平方米，烘箱單元數 6，干燥段長12米左右，使用特氟龍網寛度為1.7米,網眼為4*4的環型輸送網簾，單層逆向穿透式排氣烘干，烘房內襯和傳動件用304不銹鋼材料，采用 有肩鏈條小彈簧連接齒輪傳動，線速度控制在每分鐘5-20米，并與前段的噴淋吸水機及后面的分切機同步可調。進風口用過濾網以***烘房內潔凈無污物易清 理。
2.加熱采用蒸汽供熱，蒸汽壓力0.2-0.8MPa,干燥時間0.5-2分鐘，溫度分段控制在70-100度任意設定，各段溫差小于正負2度，干燥強度22公斤/小時（在85-90度時）。蒸汽耗量300公斤/小時。裝機功率15.8KW。
3. 成品烘前含水率25%左右，烘后含水低于0.2%，在出布口應由冷吹風冷卻布面后進入分切機。在濕布進入烘房前用角位信號儀對電機進行微調使布面能在恒漲 力狀態下傳送，防止布面拉斷和起皺，（見示意圖和照片）分切機已有角位儀調速機構。（由甲方自備）另有試驗機照片供參考。布卷從放卷到分切收卷始終在設定 的恒漲力裝態下運行。設備運行速度取決于布料的干燥度是否達標和布面的噴水后的水含量是否大于自身克重的9倍，