創建于1998年的上海敏杰機械有限公司，是一家專業生產真空干燥機的民營科技型企業，地處上海浦東開發區南首，東近洋山深水港，北臨航空港。公司占地面積2萬平方，建筑面積12000平方米，總資產2900萬元，2009年銷售額7000多萬元。擁有員工80多名，其中高級工程師8名，工程師12名，中高級技工22名，主要從事*干燥設備和常溫滅菌設備的研發、生產及銷售。上2010年8月獲得上海市高新成果項目。
10年的創業里程，敏杰人清醒的把握著以人為本，科技創新的公司發展理念，虛心學習一些國外的*經驗，認真分析國內客戶的需求特點，依托*的管理手段，憑借自身的科技研發實力，創造了一個又一個驚人的奇跡。開發出有自主知識產權的五大系列，30多種規格的全自動真空低溫連續干燥機、真空固體連續干燥機、常溫滅菌設備等，為制藥、精細化工、保健食品、生物工程提供了*的干燥和滅菌設備，贏得國內同行業的強烈震撼和反響。誠實的商務理念是上海敏杰對用戶負責的工作作風。為了確保每一家用戶對設備選型的正確性，我公司專門為用戶配置了干燥試驗平臺，為有意向的客戶提供干燥試驗服務，確保每家用戶決策的可靠性。目前國內已有20多個省市，2000多家客戶及國外20多個國家，近百家客戶前來我公司考察試驗，所購置的干燥設備在客戶整體運行成功！
高效節能濃縮機，純電蒸發器，低溫濃縮機，單效節能蒸發器，單效節能蒸發器
| 結構形式 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 食品/農產品,化工,石油,能源,制藥/生物制藥 |
粉體帶式真空干燥機產品介紹
——低溫高效·精密可控·安全潔凈·連續真空干燥解決方案
一、產品定位
專為熱敏性、易氧化、高附加值粉體/顆粒設計的連續式真空干燥設備，在低溫、無氧環境下實現溫和脫水，廣泛應用于制藥（原料藥、生物制品）、食品（天然提取物、益生菌）、新能源（電極材料）、精細化工等高要求領域。
二、核心原理
粉體帶式真空干燥機原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下，連續將原料分布在傳送帶上，物料隨傳送帶在加熱板上運轉從而干燥，再經過冷卻、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法。在整個干燥過程中，物料處于真空、封閉環境，干燥過程溫和，可以很大限度的保持其物性，得到高質量的產品。
由于浸膏直接進入真空度下經過一段時間逐步干燥，干燥所 得的顆粒有一定程度的結晶效應，同時從微觀結構上看內部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好， 可以直接壓片或者灌膠襄，顆粒具有良好速溶性。
另外，真空(固體)帶式干燥履帶的帶速、料層的厚度、干燥溫度和真空度等一系列參數均可在線調節，以適應不同產品的工藝要求。對干燥物可以保留其色、香、味，得到高質量的產品。
真空帶式干燥技術的適應范圍廣，對于絕大多數的浸膏、固體，都 可以適用。尤其是對于粘性高、易結固、熱塑性、熱敏性的 物料，使用真空帶式干燥則可克服噴霧干燥粉太細太密和溫 度過高的缺點。另外，真空帶式干燥的干燥時間、進料速度、物 料的厚度、干燥溫度和環境真空度等一系列參數均可調節， 以適應不同的產品的工藝要求，對于熱敏性，高濃度，高糖度、高粘度等物料亦試用。在這一點上，帶式真空干燥機遠遠優于噴霧干燥機。
三、典型應用場景
1.*制藥行業
- 抗生素、酶制劑、細胞培養物的低溫干燥（活性保留率>95%）
- 高致敏性原料藥的無塵化處理
2. 食品/保健品
- 益生菌凍干粉、天然色素、植物提取物（避免熱變性）
3. 新能源材料
- 磷酸鐵鋰正極材料、硅碳負極的溶劑脫除（防氧化）
4. 化學品*
- 光刻膠、電子特氣前驅體的超凈干燥
四、主要特點
1.高精度溫度控制：可以精確控制干燥溫度，確保粉體在干燥過程中不會受到過高或過低溫度的影響。
2.高效干燥：采用連續進料、連續出料的高效的干燥技術和工藝，以確保粉體在短時間內得到充分干燥。
3.安全可靠：真空系統，采用安全可靠的設計和工藝，以確保粉體在干燥過程中不會發生爆炸或火災等安全事故。
4.易于操作：采用易于操作的PLC控制系統設計和工藝，以確保操作人員能夠輕松地操作和維護干燥機。
五、技術參數：
如需定制方案，請提供以下信息：
? 物料特性（pH值、粘度、初始/目標含水率）
? 熱敏溫度上限
? 溶劑類型及回收要求
? 小時處理量需求
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