山西制藥廠4噸/小時雙級反滲透+EDI純水設備系統的工藝簡介及設計方案，涵蓋核心流程、技術參數及設備配置：

山西制藥廠4噸/小時雙級反滲透+EDI純水設備

一、核心工藝流程

1. 預處理系統

• 目的：去除懸浮物、有機物、余氯、硬度及微生物，保護RO膜并延長EDI壽命。

• 流程：
  原水 → 多介質過濾器 → 活性炭過濾器 → 軟化器（可選） → 精密過濾器（5μm） → 一級RO → 二級RO → EDI → 后處理 → 純水儲罐

• 關鍵設備：

• 多介質過濾器：石英砂+無煙煤濾料，去除濁度、顆粒物（出水SDI≤4）。

• 活性炭過濾器：椰殼活性炭吸附余氯、有機物（余氯≤0.1mg/L，TOC≤0.5ppm）。

• 軟化器（原水硬度高時配置）：鈉型樹脂降低鈣鎂離子濃度（硬度≤0.1mmol/L）。

• 精密過濾器：5μm PP濾芯，攔截殘留顆粒，保護RO膜。

2. 雙級反滲透（RO）系統

• 一級RO：

• 作用：脫鹽率≥95%，降低二級RO負荷。

• 配置：高壓泵（316L不銹鋼）+ 陶氏BW30-400IG DRY膜（4支×400GW），回收率60-75%。

• 二級RO：

• 作用：進一步脫鹽，產水電阻率≥1MΩ·cm。

• 配置：同一級RO，膜元件數量根據一級出水水質調整。

3. 電去離子（EDI）精處理

• 作用：連續去除殘余離子，產水電阻率≥15MΩ·cm（接近超純水）。

• 配置：

• EDI模塊：MK-3或同類模塊化設計，樹脂自動再生，無需酸堿化學品。

• 增壓泵：維持EDI進水壓力（0.3-0.6MPa）。

4. 后處理與儲存

• 紫外線殺菌器：254nm波長滅活微生物（殺菌率≥99.9%）。

• 終端過濾：0.22μm微孔濾膜，確保顆粒物<1ppt。

• 純水儲罐：316L不銹鋼材質，氮氣密封或循環抑菌系統，容量≥4噸。

二、技術參數與性能指標

三、設備配置與成本分析

1. 核心設備清單：

• 預處理：多介質過濾器+活性炭過濾器+軟化器（可選）+精密過濾器。

• 雙級RO：高壓泵×2+RO膜組×2+在線電導率/壓力儀表。

• EDI系統：EDI模塊+整流電源+流量計。

• 后處理：UV殺菌器+0.22μm終端過濾器+氮氣保護儲罐。

2. 運行成本：

• RO膜：3-5年更換，約5-8萬元/套；

• EDI模塊：5-8年更換，約8-15萬元/套；

• UV燈管：每年更換，約0.1元/噸。

• 能耗：約2-3元/噸（電費+泵耗）。

• 耗材：

• 總成本：約3-5元/噸（含折舊）。

四、維護與驗證要點

1. 日常維護：

• 每3-6個月更換預處理濾芯，定期清洗RO膜（酸/堿洗）。

• EDI模塊需檢查電流、電壓，防止結垢或通道堵塞。

• 儲罐每周消毒，管道每月沖洗。

2. 驗證文件：

• 提供DQ（設計確認）、IQ（安裝確認）、OQ（運行確認）、PQ（性能確認）報告