1、設備功能特點
液冷板散熱器的清潔度檢測可集成壓力噴射清洗、灌流清洗、超聲波清洗及清洗劑在線過濾制膜、循環精濾回收于一體，實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；傳統手工人力清洗檢測的方式，規范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。
設備采用專用觸屏控制系統配合測控軟件，使設備工作狀態實時顯示，清洗壓力、流量可調，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國內標準，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。
2、設備使用范圍
液冷板散熱器的清潔度檢測集成高壓噴淋、沖洗、灌流清洗為一體，廣泛適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如：發動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。
3、清潔度分析操作流程
取出待過濾檢測濾膜（一般都是5μm濾膜，客戶有就用客戶的精度濾膜）放置在烘箱內80度烘干30分鐘；
把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；
冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數值G1；
稱重好濾膜放置在JYBLU整體式清潔度制樣設備濾膜夾持器處；
待檢測工件放入JYBLU整體式清潔度制樣設備清洗室內，輸入需壓力沖洗的參數，壓力范圍0-0.6Mpa，儲液罐為30L容量；
參數設置好開始沖洗工件，此時設備自動過濾制膜和精濾回收，沖洗工件整個循環結束后取出濾膜夾持器處濾膜；
取出的濾膜放置在烘箱內80度烘干30分鐘；
把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；
冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數值G2
此時該工件按照稱重法檢測重量G=G2-G1；
濾膜稱重好后再放置在顯微鏡下分析濾膜上面顆粒情況；
4、整體式清洗制樣設備
4.1技術參數