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鑄造1Cr18Ni9Ti熱處理耐熱鋼配件耐腐蝕鑄件

參考價 13
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協(xié)議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產(chǎn)品質量穩(wěn)定性,反復使用不易產(chǎn)生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產(chǎn)品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產(chǎn)廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產(chǎn)直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規(guī)格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產(chǎn)、科研于一體,生產(chǎn)、檢測和監(jiān)控手段齊全的特種鋼生產(chǎn)現(xiàn)代科技企業(yè)。是中國鑄造協(xié)會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業(yè),冶金部特種鋼定點生產(chǎn)廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產(chǎn)企業(yè),建廠15年來是生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)經(jīng)驗豐富、經(jīng)過長期的經(jīng)驗積累現(xiàn)如今公司產(chǎn)品質量穩(wěn)定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產(chǎn)品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環(huán)保等行業(yè)部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據(jù)客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據(jù)用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產(chǎn)品材質成分符合相關國家標準,產(chǎn)品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優(yōu)勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產(chǎn)品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業(yè)用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發(fā)電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產(chǎn)外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產(chǎn)
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數(shù)控機床加工;交貨產(chǎn)品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產(chǎn)的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產(chǎn)品已在內(nèi)蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續(xù)改進、開拓創(chuàng)新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經(jīng)營、合作共贏的企業(yè)精神,以超客戶期望的經(jīng)理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優(yōu)惠的價格、更優(yōu)秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 建材/家具,鋼鐵/金屬,航空航天

      1Cr18Ni9Ti耐熱鋼鑄件:耐蝕與熱強的鑄造成型工藝探索在高溫、腐蝕雙重嚴苛環(huán)境下,耐熱不銹鋼鑄件常扮演核心承壓或傳熱介質載體的關鍵角色。1Cr18Ni9Ti便是這類工況下的重要選擇,其通過精心控制的鑄造與熱處理工藝,可打造出兼具優(yōu)良耐蝕性、高溫強度與抗氧化性能的高可靠性不銹鋼鑄件。

 一、材料核心特性:奧氏體不銹鋼的“平衡之道”

1Cr18Ni9Ti本質歸屬于18-8型奧氏體不銹鋼家族。其成分特點鮮明:

- Cr(~18%)與Ni(~9%):構成耐蝕性與高溫抗氧化性基石。Cr元素促進致密保護性Cr?O?氧化膜形成。

- Ti(鈦)的加入 (~0.8%):核心價值在于穩(wěn)定碳。強碳化物形成元素Ti能優(yōu)先結合C生成穩(wěn)定TiC,有效抑制高溫下富鉻碳化物Cr??C?沿晶界析出,從而顯著降低晶間腐蝕傾向,同時緩解了后續(xù)熱處理中的焊接敏感性問題。

- 耐蝕性能:Ti元素的穩(wěn)定化作用賦予其在氧化性介質(如硝酸)、多種有機酸中優(yōu)秀的耐腐蝕性能。但需注意在強還原性酸介質(如濃硫酸、鹽酸)性能受限。

- 高溫性能:抗氧化溫度可達850℃以上(非承載狀態(tài));在600-800℃區(qū)間具有一定持久強度和良好的抗蠕變能力。

- 物理特性:熱膨脹系數(shù)較高,導熱系數(shù)較低(相比普通碳鋼),鑄造收縮率較大,易產(chǎn)生熱裂傾向和應力集中。

 二、鑄造工藝實踐:精控細節(jié),鑄就基礎鑄造1Cr18Ni9Ti熱處理耐熱鋼配件耐腐蝕鑄件

1. 造型工藝:

   * 造型材料選擇:優(yōu)先采用穩(wěn)定性高、雜質低(特別是硫S)的鋯砂、鉻鐵礦砂或專用硅砂覆膜砂,以降低粘砂及滲碳風險。

   * 排氣設計優(yōu)化:不銹鋼鑄件熔體流動性較好但對卷入氣體敏感,尤其應注意熱節(jié)區(qū)域的排氣。冒口系統(tǒng)設計中應充分考慮保溫性能與內(nèi)部壓力排出通道。

   * 冷鐵與鑄件結構優(yōu)化:考慮該材料高收縮特性,針對厚大部位合理使用內(nèi)/外冷鐵引導凝固順序并減輕內(nèi)部縮松;鑄件結構應避免急變拐角以防熱裂。

   * 工藝參數(shù)設定:嚴格控制澆注溫度范圍在1550℃ ±20℃,既要保證充型完整,又要限制局部過熱加劇晶粒粗化。

2. 熔煉與澆注(核心工藝節(jié)點):

   * 原料管理:嚴格控制原輔料(廢鋼、生鐵、合金)中S、P、N等有害雜質含量,禁止混入含鉛、錫、鉍等有害元素廢料。

   * 熔煉設備與氣氛控制:推薦采用中頻感應爐/AOD精煉爐,精確控制熔煉過程,加強脫氧精煉。

   * 合金化與溫度控制:精確計算Ni、Ti收得率并進行成分在線修正。Ti元素在鋼包內(nèi)后段加入,保護氣氛下短時加熱減少燒損。

   * 出鋼溫度調控:避免過高溫度熔煉延長高溫保溫時間造成晶粒粗大化和Ti元素過多燒損。

 三、熱處理固溶強化與穩(wěn)定化:核心保障步驟

熱處理對1Cr18Ni9Ti最終性能具有決定性作用:

* 固溶處理(淬火):目的為溶解全部碳化物(含TiC)并獲取單一均勻奧氏體組織。

  * 加熱溫度控制:加熱至980~1050℃區(qū)間(通常建議1020-1050℃)并保溫充足時間(壁厚每毫米約2~3分鐘)。

  * 冷卻介質選擇:必須快速冷卻以抑制碳化物析出,使用清潔水介質快速冷卻。

* 穩(wěn)定化退火:并非所有1Cr18Ni9Ti鑄件均需進行該工序(若設計及后續(xù)應用無特殊敏感服役風險,可能省略),但如要求更高結構穩(wěn)定性可選用:

  * 主要目的:進一步降低高殘余應力,進一步穩(wěn)定Ti-C結合狀態(tài)。

  * 溫度控制:在800~900℃保溫約2~4小時(保溫時間可隨鑄件厚度增加)。

  * 冷卻控制:隨后在無對流干擾的環(huán)境下空冷或在爐內(nèi)緩慢冷卻。

重要工藝要點備注:

* 冷卻速度是決定性環(huán)節(jié):務必確保淬火過程中鑄件截面各點達到足夠冷卻速率。

* 表面狀態(tài)控制:熱處理前需清理表面氧化皮殘留(可考慮噴砂或酸洗),保證熱處理過程熱量均勻吸收與冷卻均勻。

* 控制TiC析出:固溶不足或冷卻過慢可能導致TiC呈粗大狀或鏈狀分布于晶界,反而損害韌性與抗沖擊性能。

鑄造1Cr18Ni9Ti熱處理耐熱鋼配件耐腐蝕鑄件

 四、表面處理與檢測:保障成品可靠性鑄造1Cr18Ni9Ti熱處理耐熱鋼配件耐腐蝕鑄件

1. 表面精整與防護處理:

   * 機械清理:采用噴砂或拋丸去除氧化皮及附著異物(建議避免金屬切屑嵌入)。

   * 化學酸洗處理:必要時可進行HNO? + HF混合液酸洗(需嚴格控制時間與濃度),去除金屬表面薄氧化層并恢復金屬本征亮度(提升美觀度與表面均勻性)。

   * 酸洗鈍化處理:為耐腐蝕能力,可在酸洗后進行專業(yè)鈍化處理,強化表面氧化鉻保護層連續(xù)性(尤其在焊接修理后)。

2. 質量檢驗關鍵項點:

   * 無損探傷:對承壓、動力傳輸結構件必須執(zhí)行100%X射線或超聲波探傷,檢驗內(nèi)部縮松或裂紋情況。

   * 尺寸檢查:嚴格按照圖樣進行關鍵尺寸測量與測繪。

   * 化學成分抽檢:必須保證鑄件整體成分在GB/T 2100 標準要求范圍內(nèi)(尤其Ti和C含量)。

   * 力學性能抽檢:確保產(chǎn)品達到標準規(guī)定的拉伸強度、伸長率、沖擊韌性要求(例如,不低于ASTM A351標準的CF8C)。

   * 耐蝕性評估:如應用要求高腐蝕環(huán)境,需額外執(zhí)行晶間腐蝕敏感性試驗(如草酸電解蝕刻檢測法)。

從鑄型到成品的系統(tǒng)工程鑄造高品質1Cr18Ni9Ti不銹鋼鑄件是一項融合材料科學、精密工藝與控制系統(tǒng)的復雜工程。理解材料的高溫敏感性和穩(wěn)定化設計原則,精確執(zhí)行熔煉—造型—熱處理的每一步驟,是最終鑄件能夠在嚴苛工況中穩(wěn)定服役的關鍵路徑。尤其在強調耐蝕性和高溫承載的現(xiàn)代工業(yè)背景下,深入實踐1Cr18Ni9Ti鑄件生產(chǎn)工藝標準與優(yōu)化技術,將為高溫耐蝕部件國產(chǎn)化進程提供堅實支撐,成為支撐能源動力、環(huán)保處理等關鍵行業(yè)持續(xù)進步的基礎力量。




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