2000kg/h結晶糖醇直線振動流化床冷卻

一、工藝參數及要求：

1、 物料名稱：結晶糖醇    

2、 進料溫度：約60℃    

3、出料溫度：≤25℃

4、顆粒分布：1-3㎝占30%，3-6㎝占60%,6-10cm占10%。 

5、設計處理量：≥2000kg/h

6、進風冷卻方式： 轉輪除濕機（流化床進風溫度：≤20℃，濕度≤30%，10萬級潔凈。出風溫度：≤25℃ （冷源：7-9℃冷凍水，熱源0.3-0.5MPa蒸汽）

7、材質要求：物料接觸部分為SUS304 ，整機設備達到GMP要求。

二、設備配置要求：

1、主機規格：8.5米x1.0米， 主機配套2臺振動電機，3千瓦/臺。

2、主機床體采用厚3/SUS304不銹鋼板，床體采用圓弧床體，外用不銹鋼法蘭40*8進行加強。含觀察窗及清洗門。兩端封頭采用法蘭式。

3、下床體主材采用厚度6/304不銹鋼板制作，并用直徑76*4不銹鋼管支撐加強，***死角打磨符合GMP要求。外面用≥18號碳鋼槽鋼加強（槽鋼除銹刷漆）。保溫，外包采用厚1.5/SUS304。

4、床板采用厚2/SUS304不銹鋼板。 

5、減震采用阻尼彈簧減震器 。

6、進風配初、中、高效空氣過濾器，可達到10萬級凈化要求。風管直徑650㎝，材質厚度2.5/SUS304。（潔凈間內部配件全部為不銹鋼。）

7、冷風量19000m3/h。（采用轉輪除濕機），表冷器采用銅管串鋁翅片。

8、采用一級旋風、二級脈沖布袋除塵回收系統。旋風為厚度3/SUS304的長錐體旋風除塵器，出料口配雙碟閥料桶。脈沖布袋除塵器采用方形，材質SUS304，濾袋采用涂防粘膜濾袋。

9、電控系統，風機變頻控制（愛默生變頻），其余電器采用直接按鈕啟動，集中控制，進風溫度自動控制，進出風溫度顯示。

10、除塵器后管道碳鋼制作。