切線進入空氣分配器（3）的熱空氣從錐體底部高速進入干燥器（6），在攪拌器（4）帶動下形成強有力的旋轉風場。由螺旋加料器（5）送入干燥器的物料，在攪拌器作用下破碎成小碎塊，與熱風充分接觸、受熱、干燥、并在強烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微?；幱诹骰癄顟B。（從進料口到干燥底部這段高溫區又被稱為“流化段”。）物料的大部分水份在流化段內蒸發。干燥后的微粒被熱風帶入上部的干燥段，在旋風場中繼續干燥。
干燥器上部有一園環狀擋板--分級器（7），（分級器以上稱作“分級器”）對于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，分級器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風從分級器園環內孔帶出而進入旋風分離器（8）。干燥成品不斷從星形缷料器缷出裝袋。濕熱風經布袋除塵器（10）、引風機（11）排出。

主要特點：

集破碎、干燥、分級于一體，輸入的是“泥槳”，吐出的是細粉。
設備緊湊、體積小、生產能力大。
單位產品能耗低、干燥強度大-“節能型設備”。
系統密閉性好，產品收率高，減少環境污染-“利國利民”。
干燥時間短、成品質量好，適用于熱敏性物料