機械壓片機是一種將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械，以下從類型、特點、應用、操作與維護要點展開介紹：

　　類型

　　單沖式壓片機：由一副模具作垂直往復運動的壓片機。主要通過轉動輪的轉動帶動上下沖的運轉，將加粉器填充到模孔中的顆粒壓制成片，但存在壓片時撞擊噪音大、產量小（約100片/min）等缺陷，僅適用于很小批量的生產和實驗室的試制。

　　旋轉式壓片機：由均布于旋轉轉臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。是目前生產中廣泛使用的壓片機，可進一步細分為普通旋轉壓片機、亞高速旋轉壓片機和高速旋轉壓片機。其中高速旋轉壓片機模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于60m/min，具有強迫供料機構，由PLC控制，有自動調節(jié)壓力、控制片重、剔除廢片、打印數(shù)據(jù)、顯示故障停機等功能。

　　機械壓片機的特點：

　　壓制片型多樣：可壓制圓形片、刻字片、異型片、雙層片、多層片、環(huán)型片、包芯片等多種片型。

　　操作與清理方便：具有操作簡單、清理方便快捷的特點，特別是更換品種時，清場迅速方便。

　　技術優(yōu)勢明顯：全自動高速旋轉式PLC壓片機采用機電一體化的伺服控制系統(tǒng)，伺服電機為動力源，輸出扭矩和轉速精度均較高，主軸轉速最高可達100r/min，最高壓片產量可達168KT/H，配合沖模尺寸和形狀可壓出最大直徑13mm的圓形片，最大邊長16mm的異形片，平均片重控制精度±1%，單個片重差異小。

　　安全保護功能完善：具有各類聯(lián)鎖保護和報警功能，如上下沖過緊保護功能、主壓力和預壓力液壓支撐且液壓壓力可調并有自動保壓功能、自動潤滑系統(tǒng)（潤滑流量及時間間隔可調，并帶有潤滑油不足報警裝置）、自動控制藥片重量在誤差范圍內并剔除不合格產品的功能、超載保護、緊急停車、自動故障停機報警功能等。