武漢格特老化房、老化室采用新型高密度阻燃型聚氨酯材料，保溫性能強，插接拼裝形式使其結構合理、移動方便、實用性強，即便后期改造或搬遷，設備原技術指標依然保持不變。

該產品功能齊全，性能穩(wěn)定可靠，操作簡便，適用于多種行業(yè)的產品老化測試需求。公司產品豐富多樣，除高溫老化房外，還包括恒溫恒濕試驗箱、步入式試驗室、電磁屏蔽房等，憑借專業(yè)的產品和良好的口碑，在行業(yè)內樹立了良好的品牌形象。

變頻器高溫老化房技術參數

容積約 24m3（單間）

內部尺寸2000*5800*2000（mm）  寬*深*高（單間）

外房尺寸約6400*6000*2140（mm） 寬*深*高（整體）算上風管高度2.8米左右

重量約2100㎏

溫控功能高溫房內溫度可監(jiān)控、可自動調整、有趨勢監(jiān)控記錄

溫控方式三間老化房采用三套控制系統(tǒng)，可獨立程式/定值運行

加熱方式電熱內循環(huán)風

溫度范圍

溫度范圍高溫控制范圍：RT+10℃～85℃

每間控制精度溫度波動：≤±1℃（空載）

溫度均勻度：≤±3℃（空載）

溫度分辨率： 0.1℃

溫度傳感器： PT100

升溫時間RT-->設定溫度（85℃）30分鐘內

功率及配電要求

電熱功率約AC 380V  50 HZ   24KW（單間）

風機功率約AC 380V  50 HZ   3KW*1（單間）

額定功率約AC 380V  50 HZ  90KW（整體）

變頻器高溫老化房的工作原理

核心功能是模擬高溫環(huán)境，對變頻器進行長時間的運行測試。其工作原理基于對環(huán)境溫度的精確控制以及電力加載系統(tǒng)的協(xié)同作用。

老化房內部配備了高效的加熱系統(tǒng)，通常采用電加熱方式，通過加熱元件將電能轉化為熱能，快速提升老化房內的溫度。同時，為了實現對溫度的精準控制，安裝了高精度的溫度傳感器。這些傳感器實時監(jiān)測老化房內的溫度，并將采集到的溫度數據反饋給控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)依據預設的溫度值，通過 PID（比例 - 積分 - 微分）控制算法，自動調節(jié)加熱元件的功率輸出，從而使老化房內的溫度穩(wěn)定在設定的高溫水平，一般可達到 50℃ - 80甚至更高，具體溫度范圍根據不同變頻器的測試要求而定。

高溫老化房的優(yōu)勢特點

1、提高產品質量：通過在高溫環(huán)境下對變頻器進行老化測試，可以提前暴露產品潛在的質量問題。例如，電子元件在高溫下可能出現的性能漂移、焊點松動、材料老化等缺陷，能夠在老化測試過程中被及時發(fā)現。這樣一來，生產企業(yè)可以針對這些問題進行改進和優(yōu)化，有效提高產品的整體質量和可靠性，降低產品在實際使用中的故障率，減少因產品質量問題導致的售后維修成本和客戶投訴。

2、加速產品研發(fā)進程：在變頻器的研發(fā)階段，高溫老化房能夠為研發(fā)人員提供快速驗證產品設計和性能的手段。通過在高溫老化房內對不同設計方案的變頻器進行測試，可以快速獲取產品在高溫環(huán)境下的性能數據，評估設計的合理性和可行性。這有助于研發(fā)人員及時發(fā)現設計缺陷，調整設計方案，從而縮短產品研發(fā)周期，加快新產品推向市場的速度，使企業(yè)在激烈的市場競爭中占據先機。確保產品一致性：對于大規(guī)模生產的變頻器產品，高溫老化房能夠保證每一臺產品都經過相同嚴格的測試環(huán)境。這有助于確保不同批次生產的變頻器在性能和質量上具有高度的一致性。無論是在生產線上隨機抽取的產品，還是經過長時間使用后返廠檢測的產品，都可以在高溫老化房內接受標準化的測試，從而保證產品質量的穩(wěn)定性和可靠性，提升企業(yè)的品牌形象和市場競爭力。

3、節(jié)約生產成本：雖然建設和使用高溫老化房需要一定的前期投入，但從長遠來看，它能夠為企業(yè)節(jié)約大量的生產成本。一方面，通過提前發(fā)現并解決產品質量問題，減少了產品在售后階段的維修和更換成本；另一方面，由于產品質量的提高和穩(wěn)定性的增強，企業(yè)的產品聲譽得到提升，從而帶來更多的經濟效益。此外，高溫老化房的高效測試能力，還可以提高生產效率，進一步降低單位產品的生產成本。