主體架臺材質

碳鋼噴塑

外形尺寸

約1400*950*2000mm

外觀

表面無缺陷、沒修補、焊渣、焊點，銜接位置無鋒利尖角圓滑過渡

清洗機前門

電動升降行程270mm

工作電源

AC220V,50Hz；功率：2KW

總重量

約350KG

清洗操作空間

材質

304不銹鋼2.0厚度8K鏡面

清洗操作尺寸

壓力清洗機

清洗操作空間約700*600*800mm

超聲波清洗槽約340x300x140mm

結構

清洗操作內腔棱角圓滑過渡，空間密閉隔離

工藝

表面無缺陷、沒修補、無焊渣焊點，圓弧過渡處光滑

清洗設備系統

壓力傳感器

進口壓力傳感器0.1bar-5bar、可調節

超聲波頻率

40KHZ

流量計

進口流量計1L/min-5L/min，精度≤2%，實時顯示

時間調節范圍

0-9999s

清洗參數

分組存儲-12組、可升級擴容存儲

功能模式

壓力清洗\超聲波清洗\流速清洗\噴淋自清洗\循環精濾\加液\排液

噴嘴

柱狀

噴筆

標配2.5mm特殊口徑可以定制更換

精密過濾芯

進口精密濾芯0.2um，5.0um

過濾回收

在線實時過濾回收，整個系統循環工作

制樣收集

濾膜Φ47mm、三層串聯濾膜制樣

空白值

常規環境：重量≤0.3mg，金屬顆粒≤200um

十萬級無塵室：重量≤0.2mg，金屬顆粒≤150um

儲液罐

標配20L（可定制）

管路

316食品級不銹鋼硬管

清洗液

D60

風幕系統

粗效空氣過濾器

過濾精度≤5μm、去除效率99%

高效空氣過濾器

過濾精度≤0.3μm、去除效率99.97%

換氣量

1200m3/h

HMI操作系統

控制系統

采用西門子PLC系列

觸摸彩色顯示屏

10英寸，分辨率≥800×480

主控顯示

HMI人機界面，可設置參數包括沖洗壓力和清洗用液體量

故障報警功能

壓力罐液位低報警、清洗液過濾器堵塞報警

功能模式選擇

壓力清洗，超聲波清洗，流速清洗，循環精濾，噴淋自清洗，參數自定義編輯，自動加液、排液，錯誤警報記錄等模式

緊急停止

急停復位按鈕

設備集成具有空氣循環過濾功能的送風裝置。風機從頂部將空氣吸入并經過HEPA過濾，過濾后的潔凈空氣以0.45m/s±10%的風速均勻送出，層流空氣的恒定和均勻。在清洗工作區域形成千級或百級潔凈空間（普通實驗室空氣等級為百萬級），為零件清潔度檢測提供良好的清洗操作環境，減少外部環境對檢測結果的影響。

壓力噴射清洗

利用清洗區域內的壓力清洗對接口，根據預設的參數，自動清洗零件檢測位置。或者利用壓力清洗噴槍，按照清洗規程，人工控制噴筆沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據規范調整。

超聲波清洗

超聲波振動清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進流作用對液體和污物直接、間接的作用，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，破壞不溶性顆粒污物附著性而使它們分化于溶液中， 最終實現清潔零件表面顆粒污染物作用，清洗效果優于壓力清洗，清洗均勻性更好，設備內部集成該項功能，可實現全自動超聲波清洗，清洗檢測自動化程度更高。

流速噴射清洗

以恒定的每分鐘出液量沖洗零部件，歐美眾多客戶選擇，滿足客戶對標使用

噴淋自清洗

為了快速達到空白或收集殘余污染物顆粒，可以通過安裝在槽體內的噴嘴對槽壁進行噴淋清洗。自清洗可以按照設定時間或者流量進行。

在線實時過濾制樣

清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現同步自動過濾回收，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。無需人工操作過濾清洗液。

精濾清洗劑

設備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。

工作狀態提示

實時顯示當前工作狀態、當前流量、清洗液總量、清洗模式等信息，工作狀態實時監控，遇到錯誤時，設備自動停止工作并發出報警提示，顯示當前錯誤信息，提供解決問題幫助方法。

添加清洗劑/更換清洗劑

設備內部一次裝載容量最多20L；配套的清洗液通過加液口自動向設備內部添加，用戶可根據清洗檢測需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時，選擇對應控制按鈕，打開清洗液排液口，設備自動排出用過的清洗液。

輔助照明

工業級防爆LED輔助照明燈，節能環保、安全可靠，防護等級IP67。

其他

配備不銹鋼格柵等輔助件，用于零件清洗時支撐，旋轉，各零件由人手工搬入清洗槽內清洗，手工在擱架上翻轉。