| 產地類別 | 國產 | 工作室尺寸（L×W×H） | 定制mmmm |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 1萬-5萬 | 溫度波動度 | ±0.5℃℃ |
| 溫度范圍 | RT～+85℃℃ | 溫度均勻度 | ±3℃以內（空載）%℃ |
| 應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,綜合 | 最高溫度 | 70 |
一體式高溫老化柜結構組成
1、外殼：
采用不銹鋼和彩鋼板靜電烤漆制成，具有良好的耐腐蝕性和美觀性。
外殼設計堅固，能夠承受高溫環境下的壓力，同時便于清潔和維護。
2、保溫層：
內部填充高效隔熱材料硅酸鋁棉，以降低能耗并保持柜內溫度穩定。
保溫層的設計確保了柜內溫度不會受到外界環境的影響，從而提高了測試的準確性。
3、門：
采用四面玻璃滑門設計，便于觀察和操作。
超大透明耐高溫可視窗，用于觀察柜內產品的老化狀態。
門縫采用耐高溫玻璃膠封，門的密封性良好，以防止熱量泄露。
4、循環風系統：
由循環風機、加熱管、導風板等組成，實現柜內空氣的內循環和均勻加熱。
循環風系統確保了柜內溫度和濕度的均勻分布，從而提高了測試的準確性。
5、控制系統：
位于機臺上方，配備合金黑色拉手和防爆鎖門扣。
控制器采用PLC加工業級觸摸屏編程組合控制，具有平衡調溫控制系統和PID+SSR控溫系統。
能夠根據預設的溫度范圍和精度要求自動調節加熱功率和風機轉速，以保持柜內溫度恒定。
6、傳感器：
配備高精度溫度傳感器(如PT100鉑金電阻等)，實時監測柜內溫度，并將數據反饋給控制系統。
7、安全保護裝置：
配備多段超溫保護、電機過載保護、短路及超載保護等安全裝置，確保設備的安全運行和防止意外情況的發生。
設有煙霧報警裝置，用于檢測柜內煙霧，當煙霧濃度達到設定值時，自動切斷系統電源。
8、治具貨架與老化貨架：
設有專門的治具貨架，用于安裝和固定待測試產品，便于管理和操作。
配備老化貨架，用于放置和固定老化載具，以支持產品的長時間老化測試。
一體式高溫老化柜技術要求
有效容積約2m3
老化區域尺寸2150*600*1600(mm) 寬*深*高
治具區域尺寸2150*210*1600(mm) 寬*深*高(治具貨架與產品貨架位置對應安裝)
外箱尺寸約2630*1150*1970+250(mm) 寬*深*高
重量約500kg
高溫控制范圍：RT+10℃～80℃
溫度波動：≤±1℃(空載)
溫度均勻度：≤±3℃(空載)
溫度分辨率： 0.1℃
溫度傳感器：2顯1控制，PT100
升溫時間 ：RT-->設定溫度(70℃)20分鐘內
電熱功率約AC 380V 50 HZ 15KW
設計思路：
1. 結構設計
模塊化設計：采用模塊化結構，便于組裝、維護和升級。每個模塊可以獨立控制溫度、濕度等參數，以適應不同產品的老化測試需求。
密封性能：采用高質量的密封材料和設計，確保柜內環境穩定，防止外部空氣、灰塵等污染物進入，同時減少能耗。
熱傳導優化：內部使用高效導熱材料，如鋁合金或特殊合金，提高熱傳導效率，減少加熱時間。
2. 溫控系統
智能溫控：集成優良的溫控系統，使用PID算法精確控制溫度，實現±1℃以內的溫度波動，滿足不同老化測試標準。
多溫區控制：支持在同一柜體內設置多個溫度區域，每個區域獨立控溫，適應不同組件或產品的測試需求。
快速加熱與冷卻：采用高效加熱元件和強制風冷/水冷系統，實現快速升溫和降溫，縮短測試周期。
3. 安全性能
過熱保護：內置多重過熱保護機制，包括溫度傳感器、熔斷器和自動斷電功能，確保設備在異常情況下安全運行。
防火設計：采用阻燃材料，內置煙霧探測器，一旦檢測到火情立即報警并啟動滅火措施。
緊急停機按鈕：在柜體外部設置明顯的緊急停機按鈕，便于在緊急情況下快速切斷電源。
4. 能效管理
節能模式：提供節能模式選項，根據測試需求自動調整功率輸出，減少不必要的能源消耗。
智能休眠：在無測試任務時，自動進入低功耗休眠狀態，進一步降低能耗。
能效監測：集成能效監測系統，實時顯示能耗數據，幫助用戶優化測試流程，降低成本。
5. 用戶體驗
人機交互界面：配備直觀的觸摸屏操作界面，支持中英文等多種語言，簡化操作流程。
遠程監控：支持Wi-Fi/4G等無線連接方式，實現遠程監控和控制，方便用戶隨時隨地查看測試狀態。
數據記錄與分析：內置數據記錄系統，自動保存測試數據，支持導出和數據分析功能，助力用戶快速獲取測試結果。
6. 定制化服務
尺寸定制：提供多種尺寸的定制服務，滿足不同測試場景的需求。
功能定制：根據用戶的具體需求，提供溫濕度控制、振動測試、氣體環境模擬等功能的定制服務。
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