盤管流動合成反應儀器
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- 公司名稱 上海巖征實驗儀器有限公司
- 品牌 巖征儀器
- 型號
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2025/7/17 9:59:40
- 訪問次數 1418
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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 綜合 |
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盤管流動合成反應儀器是基于連續流化學原理的新型合成設備，通過盤管式反應器實現反應物的連續混合與轉化，廣泛應用于有機合成、藥物研發及精細化工領域，尤其適用于快速放熱、高危或需精確控制停留時間的反應過程。
設備核心由高精度進料系統、盤管反應器、溫控模塊及產物收集單元構成。進料系統采用雙柱塞 HPLC 泵或注射泵，流量控制精度 ±0.5%，可輸送氣液兩相反應物（流量范圍 0.01-50mL/min）。盤管反應器采用微通道結構（內徑 0.5-5mm），材質可選 316L 不銹鋼、PTFE 或石英，通過精準設計長徑比（500-5000）控制反應停留時間（0.1-60 分鐘），比表面積達 500-2000m2/m3，傳質效率較傳統反應釜提升 10-100 倍。
工作原理依托盤管內的強制對流與湍流效應：反應物經靜態混合器預混后進入盤管，在流動過程中通過分子擴散與渦流實現均勻混合，同時借助盤管壁的高效傳熱（傳熱系數 100-500W/(m2?K)），快速移除或補充反應熱，避免批次反應中常見的局部過熱現象。對于放熱反應（如重氮化、格氏反應），可通過盤管外的恒溫浴（-78 至 200℃）精確控溫，溫度波動≤±0.5℃，顯著提升產物選擇性。
技術參數覆蓋多元反應需求：操作壓力 0.1-10MPa，耐受溫度 - 80 至 250℃，盤管容積 1-100mL，支持多通道并行反應（2-8 通道）。設備搭載 PLC 控制系統，可同步調節流量、溫度與壓力參數，實時顯示反應曲線，支持 100 組以上程序存儲。通過更換不同內徑或材質的盤管，可靈活適配從極性溶劑到強腐蝕性體系的反應需求。
盤管流動合成反應儀器應用場景中，該儀器在藥物中間體合成中表現突出，如抗凝血藥物前體的連續合成（收率提升至 95%，批次差異 < 2%），避免傳統批次反應的放大效應。對于疊氮化、硝化等高危反應，因反應體積僅為毫升級，風險降低 90% 以上。在精細化工領域，其可高效完成不對稱催化、光化學反應等，如醛與格氏試劑的加成反應，反應時間從傳統的 2 小時縮短至 5 分鐘。
設備采用模塊化設計，各單元可快速拆卸清洗，兼容在線分析設備（如 UPLC、FTIR）實現產物實時監測。相比傳統批次反應，其原料利用率提高 30%，能耗降低 40%，且無批次間質量波動，是藥物合成從實驗室研發到工業化生產的理想過渡設備，推動精細化工向連續化、智能化轉型。
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