貴陽耐磨膠泥使用方法 二次風管防磨料

貴陽耐磨膠泥使用方法 二次風管防磨料，耐磨膠泥是一種分子聚合物材料，是由高性能耐磨顆粒(純氧化鋁剛玉瓷球、碳化硅、氧化鋯、鈦粉、磷鐵粉末等)與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐磨防腐聚合材料。廣泛用于因沖蝕、腐蝕和氣蝕對設備的磨損，也用于在有耐磨、防腐要求的機件表面制備耐磨防腐涂層。

一、耐磨膠泥的開發是建立在完整地理論基礎上的。實驗證明，國產耐磨陶瓷涂料很過了國外產品實物標準，有很好的耐磨性能，可以取代進口的耐磨陶瓷涂料，是水泥行業立磨、輥壓機、選粉機、粉體管道閥門和粉料輸送管道內襯的理想材料。在整個水泥生產線上，有諸多設備和管道內部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷，比如立磨選粉機出口、磨機出口風管、選粉機、球磨機溜槽、下料斗、各種閥門內腔、閘板及輸送管道等等。

二、耐磨膠泥采用技術，特別是無機—有機納米技術，耐溫可以到達600℃，涂料有機-無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網絡技術，耐磨防腐涂料涂層具有良好的抗沖擊性能和防腐性能，無機-有機改性溶液成膜后飽滿光滑可以減少磨擦組力，顏料中大的陶瓷粉料作為支架抗沖擊抗撞擊，小的陶瓷粉料作為填充抗摩擦。涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，形成化學結合，所以韌性和強度很大，可抵御的高速沖擊力和剪切應力，可以長期耐酸堿腐蝕，不粉化不脫落，使用壽命長。并且抗溫變性能好，耐候性強。

三、龜甲網耐磨膠泥就是一種新型的人造材料，它是一種非金屬膠凝材料，采用了耐酸耐堿的人工合成的原材料經過嚴格的工藝配比的合成技術制造出的一種粉末狀陶瓷涂料。可用其在其他金屬或非金屬的表面形成涂層，提高其使用性能。

四、不同的產品，其性能有所差異，正所謂“三分材料，七分施工”，倘若不能遵照正確的施工步驟，就無法發揮良好性能，那么我們就來介紹下秋冬季丙烯酸類、聚合物水泥類產品生產施工的注意事項。可適量添加乙二醇或者丙二醇起到防凍的效果做好存放產品成品、半成品、原料倉庫的防凍措施。

01、施工環境：

1、氣溫大于5℃且施工面基面溫度大于5℃，如果基面溫度小于5℃、或結冰、結霜時、或下雪時，嚴禁施工；

2、施工建議基底溫度大于10℃，以避免施工后成膜期間溫度過低導致成膜不良。發生龜裂；

3、密切關注天氣變化，環境相對濕度應小于85%，下雨天嚴禁施工外墻產品；

4、寒流來臨之前24小時停止作業。

02、基面處理：

1、基面須堅固、平整、無灰塵、無油污、無脫落物及其它松動物；

2、基面的蜂窩、孔洞、裂縫及上下水管周邊等先用速凝型調和的漿料填堵并抹平，尖銳的邊緣及凸起物應鏟除；

3、施工前，基面用水充分濕潤(但不能有積水 )。對疏松多孔的基面應用緩凝型漿料抹平，也可調成漿料刮涂平整，陰陽角等節點處做成圓弧角(陰角R>50mm、陽角R>10mm)。

03、使用方法：

1、如是雙組份的產品，將配料按產品包裝上標注的液料、粉料和水的比例進行配比，調整涂料粘稠度，滿足里面和平面不同部位的施工要求。 一般可采用電動攪拌器進行攪拌，充分攪拌3~5分鐘直至形成粉團的均勻漿料，靜置10分鐘使漿料充分熟化后再攪拌2分鐘；（注意：二次攪拌時應將攪拌器置于容器底部，不要做提升運動以免將料裹入空氣，調好后的漿料在1小時內用完。）

2、用棕毛刷或刮板將漿料均勻地涂刮涂于充分濕潤但無明水的基面上，注意避免漏刷。當上一涂層已固化并產生足夠強度后，進行下一層施工，每層涂刷方向應相互垂直交叉。(總厚度1.5~2mm)；

3、縫隙較大處及容易變形的裂縫上下水管接口處采用玻纖網格布作增強處理；

4、大面積施工時也可采用高壓噴涂法施工；

5、涂膜 層完成經驗收合格后，應按設計要求進行保護隔離施工。

04、注意事項：

1、施工時要清理基層，保持基層平整、干凈、無污物；

2、在濕潤的基面上施工，但不能有明水；

3、施工結束24小時后應進行灑水養護2-3天；

4、 涂料包裝開封后應在短時間內用完，不宜長時間儲存；

5、不能再結冰或上霜的表面施工，也不要在聯系48小時內環境溫度低于4℃時使用。確實因工期需要施工時，可將施工時間安排在晴天好天氣的10：0-15:00之間，還可采用溫水(或熱水)拌料，以加快初凝時間，增加早期效果。連續環境溫度低于零下4℃時，建議暫停施工；

6、不宜在雨雪天施工，新施工的表面固化前不要被雨淋。施工后48小時內，仍應避免雨淋、霜凍貨0℃以下的長期低溫；在空氣流通不良或不具備通風條件的 情況下(如封閉的礦井或隧道)，可采用風扇或鼓風機協助通風。