生產(chǎn)制藥提取設備超聲波動態(tài)提取濃縮

采用超聲波逆流循環(huán)萃取、超聲波逆流循環(huán)提取及提取液真空減壓濃縮等多種制藥工藝為一體。設備全自動運行，PLC變頻器自動控制，觸摸屏動態(tài)顯示整機工作流程。試驗數(shù)據(jù)可外接PC打印保存。本設備適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的超低溫、常壓常溫超聲波提取、超聲萃取、動態(tài)熱回流提取及提取用有機溶劑回收、真空減壓低溫濃縮等多種工藝。此設備可動態(tài)連續(xù)超聲波低溫提取濃縮適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及制藥廠多品種、小批量生產(chǎn)使用。該機為超聲波低溫逆流循環(huán)動態(tài)提取，物料進行低溫反復逆向循環(huán)流動，反復通過高空化作用的超聲波發(fā)生器。此設備比一般超聲波提取提取率更高。

的特點：

（1）設備結(jié)構精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點，超聲波直接作用物料，利用超聲波強化中藥提取的機械作用，空化作用，局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大。

（2）機組在使用中超聲波提取設備跟配套的真空減壓濃縮設備可獨立運作，也可聯(lián)動運行。

（3）此設備在原動態(tài)熱回流提取機組的基礎上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構將聚能式超聲波發(fā)生器和溶媒回收設備整合在此設備中，使超聲波動態(tài)超低溫萃取、低溫提取、過濾、溶媒回收、精油冷凝等生產(chǎn) 工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設備提高了60％～80％

（4）原材料轉(zhuǎn)化率高：此設備利用超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強，使物料形成局部點的高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統(tǒng)工藝提高達45%。

（5）有效減少熱敏性成分的喪失。同時JYT系列超聲波提取升膜濃縮機組采用鈦合金聚能式超聲波發(fā)生器，氣動攪拌（或機械攪拌），使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出。

（6）提取部分考慮到取藥渣方便，配有大孔徑人孔或手孔，并配有內(nèi)置和外置雙過濾系統(tǒng)，防止細小藥渣流到濃縮機組內(nèi)。

（7）設備結(jié)構緊湊，占地面積小，實際占地面積在5~6M2左右。

（8）提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提取；此設備為全封閉內(nèi)循環(huán)結(jié)構，配有油水分離器和冷凝器、冷卻器，可對貴重溶媒多次重復使用。