琴弦延伸率測試強度試驗機測量原理是怎樣的呢?實，拉力試驗機力值的測量，是經過測力傳感器、擴大器和數據處置系統來完成的。在小變形的前提下， 彈性元件某一點的應變情況， 與彈性元件所受的力成正比。 當傳感器受到一定程度的拉力， 彈性元件外表粘貼的應變片，接入到測量電路中，就可以測出輸出電壓。琴弦延伸率測試試驗機

拉力試驗機針對塑料的測試至今普通的是拉伸強度與模量、彎曲強度與模量。對于ASTMD638和ISO527規定的拉伸測試，試樣的兩端被夾住。一個夾具固定，另一個在橫梁中，從固定夾具處移開，拉住試樣，直至其斷裂，隨后橫梁會自動停下來。電腦自動計算其重要數據，并打印報告即可。

拉力試驗機主要有靜載荷試驗和額定載荷試驗兩種工作方式。在靜載荷試驗過程中，系統不斷增加載荷，直到試件產生破斷，停止加載并回油，記錄下試件破斷拉力即可。其關鍵在于控制加載的速度并保證系統安全；額定荷載試驗是按照一定的加載方式連續地給試件增加拉力。當達到所要求的拉力值時，按試驗要求保壓一段時間然后卸載，用于檢驗試件能否承受所要求的載荷。

采用計算機控制，高精度荷重元，進口高精度AD轉換和光電編碼器，顯示直觀，操作方便，準確的數據等。提供現場校準和峰值保持功能。加載裝置:拉力試驗機通過液壓系統或電動機等裝置產生力量，并將其施加到試樣上。液壓

統通過液壓缸產生壓力，從而施加拉力。電動機借助驅動裝置將力量傳遞給拉伸桿，施加在試上。力傳感器:試樣所受的力量通過內置的力傳感器測量。力傳感器通常使用應變片、拉力傳感橋等技術，將試樣上的受力轉化為電信號。這些電信號可被測量裝置轉換為力的大小。位移測量: 為了評估試樣的形變，在試驗過程中需要測量試樣的位移。拉力試驗機通常配備移傳感器或位移測量裝置，可以測量試樣的伸長量或位移。這些位移數據可用于分析試樣的應應變曲線。控制系統:拉力試驗機通...

琴弦延伸率測試強度試驗機拉力試驗機的操作方法

將上下限位開關調至合適位置并緊固，限位開關定位，一般以裝好夾具，使上下夾具不致相

撞為原則，以免撞壞傳感器

接通電源，打開機臺電源開關，并進入拉力軟件系統，按下“上升”或“下降”鍵試運行拉

力試驗機.

安裝上下夾具，注意上下夾具中心點應盡可能成一條直線(夾具插入定位孔后，將插梢插入定

位孔，用手將夾具尾部螺母旋緊，以免測試時夾具晃動)

裝試樣時，先按“上升”或“下降”鍵調整實驗拉伸空間，以達到實驗所需的拉伸空間(但

需注意下降時上下夾具間的距離，以防過快沖擊傳感器)，當上下夾具慢慢移動到原始標距的

標記線時,再按“停止”鍵，將試樣夾緊即可.

測試前，第一次需將數值全部歸零，按“清零”鍵進行歸零.

設定需要的測試速度值

按下“運行”鍵，測試開始.當試樣被拉斷時，拉力試驗機自動停止升降，儀器會自動將最

大數值保留下來.按下“STOP”鍵結束試驗，如需再次試驗，按下“回位”鍵，當移動臂到達

原定位置重復上述操作即可.

拉力機試驗機操作步驟

1.制作試樣:按照試驗標準的要求制作試樣，并測量其尺寸和其它數據。

2.開機:先打開電腦上的軟件測控系統，再打開試驗機電源。根據欲進行的試驗選擇相應的試驗類型。

3.試運行: 選擇適當的速度使試驗機升降運行一下，確定拉力機運行正常。

4.新建記錄:依據要進行的試驗的次數，新建出相應的試驗記錄條數;并填入相應的批號、編號、試驗環

境、試樣尺寸等相關數據。

5.裝放試樣:調節試驗機上裝放試樣的位置，裝放好試樣。

6.選擇量程: 根據試驗所需要的試驗力和變形的范圍，將拉力機調到合適的試驗力和變形的檔位(量程)。

7.清零:將試驗力、變形、位移清零。

8.試驗速度:依據標準上試驗過程的要求，設定合適的試驗速度;標準上沒有速度要求的，設置較合適的速

度，速度不要太大，以免影響試驗結果。

9.結束條件:依據標準上試驗過程的要求，如果要將試樣破壞掉的(比如拉伸，水泥壓縮),選擇“破型判斷”;

如果拉(或壓)到某個試驗力就結束的，選擇“目標”、“試驗力”;如果拉(或壓)到某個變形就結束的，選擇“目

標”、“變形”。10.試驗開始:點“試驗開始”按鈕開始試驗。

應用行業廣泛應用于計量質檢;橡膠塑料;冶金鋼鐵;機械制造;電子電器;汽車生產;紡織化纖;電線電纜;包裝材料和食品;儀器儀表;醫療器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、技術監督部門;建材陶瓷;石油化工;其它行業。

按照控制系統可分為變頻系統拉力試驗機:采用變頻馬達控制系統，拉伸、壓縮速度通過變頻調速器控制伺服系統拉力試驗機:采用伺服馬達控制系統，拉伸、壓縮速度及位移控制更準確。伺服馬達系統為伺服控制系統，采用智能反饋型運算可以定速測試、循環測試、編程測試等。其他驅動方式拉力試驗機:通過直流馬達控制，該驅動方式的拉力試驗機由于性價比低。拉伸夾具、壓縮夾具、彎曲夾具、剪切夾具、剝離夾具、撕裂夾具、封合夾具、抗彎抗折夾具;