在使用T型槽平臺(tái)的進(jìn)程中要重視不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度情況下使用和存放。T型槽平臺(tái)刮研工藝是平面光整加工的方法之一，從刮削過程看，刮削是合力作用的過程，操作熟練刮研程度決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣，鉗工在刮研T型槽平臺(tái)操作時(shí)，將平面刮刀刀柄頂住胯骨，雙手握住刀，使平面刮刀與T型槽平臺(tái)被刮表面形成的切削角度并對(duì)刀頭施加壓力，使平面刮刀刀刃吃緊平面，這時(shí)當(dāng)人的胯骨和腰部給刀柄以推力，使刀刃切入T型槽平臺(tái)金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑點(diǎn)，然后將雙手壓力立即轉(zhuǎn)換提升力，把刀頭快速提起離開T型槽平臺(tái)表面。熟練的掌握這項(xiàng)技術(shù)，可以大大提高工作效率，要取得良好的T型槽平臺(tái)壓砂效果，需注意的問題是，壓砂房間、鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、輔料要清潔干凈；研磨時(shí)T型槽平臺(tái)要勤掉頭，研磨的每?jī)蓧K平板，其研磨次數(shù)要相等；研磨速度不宜過快，以免使T型槽平臺(tái)發(fā)熱而導(dǎo)致T型槽平臺(tái)變形。

T型槽平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是的平面準(zhǔn)量具。T型槽平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試，然后把T型槽平臺(tái)的工作面清理干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞T型槽平臺(tái)的工作面；工件的重量不能過T型槽平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪疅o法使用。

T型槽平臺(tái)熱處理只能改動(dòng)灰鑄鐵的基體安排，不能改動(dòng)片狀石墨的形狀和散布，因而用熱處理來改進(jìn)灰鑄鐵的機(jī)械性能有必定的局限性。灰鑄鐵熱處理具有以下熱門：

1、石墨是穩(wěn)定相，溶入奧氏體中的速度很緩慢，一起硅阻止碳在奧氏體中的溶解，因而加熱保溫時(shí)刻較長(zhǎng)。

2、T型槽平臺(tái)灰鑄鐵中的含硅量較高，實(shí)際上是Fe-C-Si三元合金。硅能減少y想?yún)^(qū)，進(jìn)步A1和A3臨界點(diǎn)，因而加熱溫度需相應(yīng)進(jìn)步。而且共析轉(zhuǎn)變不是在恒溫下進(jìn)行，而是發(fā)生在一個(gè)適當(dāng)寬的溫度范圍內(nèi)。T型槽平臺(tái)的共析轉(zhuǎn)變溫度常用Ai和A1來表明。

3、石墨是熱不好導(dǎo)體，T型槽平臺(tái)中很多石墨的存在，減低了鑄鐵的導(dǎo)熱性。因而，加熱和冷速度不宜過快，避免大鑄件變形和開裂的傾向。T型槽平臺(tái)的T型槽平臺(tái)熱處理辦法有去掉內(nèi)應(yīng)力退火，去掉白口的石墨化退火，進(jìn)步鑄件硬度和耐磨性的淬火和回火，進(jìn)步鑄件強(qiáng)度、塑性的正火等。

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