中灰環氧富鋅漆價格
環氧富鋅防銹底漆具備機械設備作用、電氣設備作用、耐化工品作用和粘結作用，因此做為破乳物被普遍地運用于涂猜到。環氧涂料通常必須在必然溫度下烤制，或在常溫狀態枯燥乏味較長時刻才能干固，有關許多生產企業而言，由于施工條件和線生產的要求，通常期待在做到預估作用的前提條件下，盡可能減少干固時刻和降低干固溫度。
中灰環氧富鋅漆價格
環氧富鋅底漆與鋼結構附著力差，可以檢查油漆本身，看其是否超過保質期，是否按照要求進行配比，稀釋劑與環氧富鋅漆用量比例是否正確。將其進行清潔，無污染物。存在銹漬的底材表面，需清潔至露出底材本色。另外還要有一定的粗糙度，這也是提升附著力的有力保障。合理施工溫度為15-35℃，濕度是80以下。如果溫度低于15℃時，可通過使用低溫型專用固化劑進行調劑。
環氧富鋅底漆 干燥較快，在20℃和75%相對濕度下，一般10min就可達指觸干，覆涂時間短，且能夠和大部分涂料重涂。基于環氧樹脂基料的結構特點，由于環氧樹脂結構中含有脂肪族羥基和醚健以及環氧基團，可與相鄰界面之間的游離鍵反應，形成比較牢固的化學鍵，使漆膜不僅具有優良的力學性能。

水性環氧防腐涂料施工時應注意事項

1、涂裝環境條件的控制

當在密閉不通風的環境內施工水性環氧防腐涂料時，由于涂料中水份的揮發，很快會增加空氣的濕度，此時，涂料中的水份將無法逸出，甚至空氣中的水份反而在漆面凝結成水珠。就會出現涂層不干或即使干燥后涂層成膜質量不佳、涂層表面有水漬、閃銹等不良現象。

所以，雖然從安全方面來說，采用水性漆時，通風不足也不會導致出現事故，但從涂料成膜要求及保證涂層性能方面來講，通風和降濕是的。而且通風量要足以使涂裝環境內底材溫度高于露點3-5℃以上，這甚至比采用溶劑型漆時要求的通風條件更高。

因而，密閉場所必須采用強制通風措施，如果有降低設施則更佳，而且在涂裝過程中應不斷檢測空氣溫度、空氣相對濕度、底材表面溫度。

2、涂料配制與混合使用期

水性環氧涂料特別是Ⅰ型水性環氧涂料，兩組份在混合前必須分別攪拌均勻，同時兩組份混合后必須使用機械攪拌器攪拌至少5分鐘以保證充分乳化和混合均勻。

3、閃銹的防止

閃銹是水性防腐涂料施工極易出現的問題。雖然水性環氧防腐底漆中通常會加入防閃銹劑，但目前市場出售的防蝕劑如大量添加都會在某種程度上降低涂料的防腐蝕性能。

4、施工方式

通常水性環氧防腐涂料均可以采用無空氣噴涂、輥涂及刷涂方式施工，但無論是從涂層質量還是效率上來說，無空氣噴涂應是。