環(huán)氧厚漿型瀝青涂料耐油防銹蝕
環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料具有防止各種離子穿過漆膜的性能，擁有與基材同膨脹同收縮的特性，按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青防腐底漆和環(huán)氧煤瀝青防腐面漆兩類，漆膜擁有優(yōu)異的附著力、耐沖擊性、耐水性，漆膜從不脫落、龜裂，屬于性價比比較高的一種防腐形式。涂料多與玻璃纖維布配套使用，玻璃布的厚度大概有0.1mm或0.12mm，有利于增強防腐層的機械性能，對于已經(jīng)受潮的玻璃布應(yīng)烘干后方能使用。漆膜厚度符合設(shè)計要求。漆膜在干燥過程中。現(xiàn)場施工時應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。層間縱橫交錯要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。涂刷時。每層往復(fù)進行。環(huán)氧煤瀝青漆涂漆的時間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求。
環(huán)氧厚漿型瀝青涂料耐油防銹蝕
環(huán)氧煤瀝青防腐漆通常狀況選用一般級防腐,如:地溝管道,保溫管道,貯罐內(nèi)外壁, 異形金屬構(gòu)件,混凝土表面等;對直接埋地管道,應(yīng)選用加強級;對腐蝕環(huán)境惡劣或修理艱難的場合, 應(yīng)選用特加強防腐, 穿越管道, 如: 水下管道,貯罐底部等.?在底漆表干后,固化前涂道面漆,面漆實干后,固化前涂后一道面漆,如距離太長,前道漆已固化,運用砂紙或輕度噴砂恰當(dāng)打毛后再涂后一道漆. 每天作業(yè)畢后,可用我公司配套供給的稀釋劑清潔涂刷東西, 稀釋劑用后濾去雜物,仍可再次運用,但有必要密閉寄存。
特別適合于城市管網(wǎng)的零散管線防腐和補口，補傷，異型管件和非標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)件防腐。7.施工性能良好。環(huán)氧煤瀝青防腐漆涂層自然固化。無需加熱設(shè)備。可以機械化。半機械化或手工施工。施工簡便靈活的特點。

環(huán)氧瀝青漆的特性和用途：

具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。

環(huán)氧瀝青漆的技術(shù)要求：

在容器中的狀態(tài)攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)。混合性能均勻混合施工性能噴涂無障礙干燥時間h（實干）≤ 24

環(huán)氧瀝青漆的施工參考：

1、前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。 

2、底材溫度須高于露點3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。 

3、甲組份充分?jǐn)噭蚝螅瑪嚢柘掳磁浔葘⒁医M份倒入甲組份中，充分混合均勻，靜置熟化30min后，視涂裝方法，用配套稀釋劑，調(diào)至施工粘度。 

4、刷涂、滾涂或無氣噴涂。 

5、適用期：6h(25℃) 

6、復(fù)涂間隔： 

底材溫度℃ 5-10 15-20 25-30

7、推薦漆膜厚度：120-150um.