環氧樹脂富鋅底漆防腐廠家
環氧富鋅底漆是以鋅粉為填料，固體環氧樹脂為主要成膜物，以聚酰胺樹脂或胺加成物為固化劑，加以適當混合溶劑配制而成的高固體分環氧富鋅底漆，其中鋅粉在涂料中的含量要超過85%，以形成連續緊密的涂層而緊密地與金屬接觸。由于在漆膜受侵蝕時鋅的電位比鋼鐵的電位低，因此漆膜中的鋅為陽極，先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護。而鋅作為犧牲陽極形成的氧化產物又對漆膜起到一種封閉作用，更加強了漆膜對機體的保護。
環氧樹脂富鋅底漆防腐廠家
環氧富鋅底漆采用鋅粉生產，高鋅粉含量，可保護各種底材。鋅粉具有陰極保護作用，起到電化學防腐功能，犧牲陽極保護陰極，長效防腐。帶涂層進行焊接操作，不影響焊接質量，而且涂層不會因切割或焊接受到損傷。漆膜對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固。
富鋅涂料的一大特點是即使涂膜上有的部位被機械損傷或有漏涂等缺陷，在一定范圍的面積內，防蝕電流也能流向鋼鐵露出部分而起到保護作用。此種保護作用，在涂膜呈嶄新狀態期間特別顯著。在有防蝕電流流過的同時，鋅的腐蝕產物沉積到露出的鋼鐵表面上，形成保護膜。隨著鋼鐵表面的不斷暴露，富鋅涂膜不斷地被保護膜所遮蓋，陰極保護作用便呈現惰性，但在涂膜受到機械損傷而露出新的鋅表面時，則又開始復活。若用砂紙打磨涂膜表面，或將涂膜擦傷露出新的鋅面，則電位差便恢復原狀。

環氧富鋅防銹底漆的含鋅量選用在三個環境：

腐蝕性較輕的環境(C1-C2)，適宜選擇60%含鋅的環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、亞克力聚氨酯面漆，如：鋼構、機械設施等。

中等腐蝕環境(C3)，適宜選擇含70%鋅環氧富鋅底漆，與之配套的涂料：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆，如：城市儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等。

重腐蝕環境(C4-C5)，宜選擇含鋅量較高的含鋅環氧富鋅底漆。配合涂料：環氧云鐵、氟碳面漆等。例如：海上平臺，港口設施，碼頭，海洋設施，集裝箱，橋梁等。