環氧富鋅防銹漆特點
環氧富鋅底漆具有多種含鋅量型號選擇，含鋅量有30%~80的含鋅量環氧富鋅底漆。現在大數廠家使用30%~50%含鋅量環氧富鋅底漆，環氧富鋅底漆鋅含量會根據需求，明確表明環氧富鋅漆的含量。含鋅量80%的環氧富鋅漆耐鹽霧測試時長高達2000小時以上，用于鑄鐵、碳鋼等鐵材質基材。
環氧富鋅防銹漆特點
對于漆膜的性能來說，無機富鋅硬度高，脆性大，所以不適合用于薄壁鋼結構，但是非常適合用于的大型鋼結構，因為大型鋼結構的變形并不大而且無機富鋅硬度高，固化后更不容易破損。對于耐鹽霧性，無機富鋅要遠遠高于環氧富鋅，特別是在海水中，單層無機富鋅的性能非常優異，全能達到長效防腐。
環氧富鋅底漆具有較廣泛的配套性。該漆能常溫干燥。耐油、耐水性好適用范圍作為富鋅底漆的加涂層，增加封閉性和防腐蝕性能，或作為其它防銹底漆的中間漆。聚氨酯中涂漆該漆是由醇酸樹脂、著色顏料及體質顏科研磨而成的色漿，與異氰酸酯加成物組成該漆與底、面漆涂層配套良好。
環氧富鋅底漆防腐機理

其一，電化學保護作用。由于鋅比鐵活潑，容易失去電子，在腐蝕前期過程中，鋅粉和鋼鐵基材組成原電池，鋅的電極電位比鐵的電極電位負，鋅為陽極(通常稱犧牲陽極)，鐵為陰極，電流由鋅流向鐵，鋼鐵基材便得到了陰極保護。電化學反應 Fe→Fe2++2e-;Zn→Zn2++2e-。

其二，鋅腐蝕沉積物屏蔽保護。在腐蝕后期過程中，鋅粉漆在應用過程中不斷被腐蝕，鋅粉間隙和鋼鐵表面沉積了腐蝕產物，即堿式碳酸鋅，俗稱“白銹”，其結構致密，且不導電，是難溶的穩定化合物，能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質的侵蝕，起到防蝕效果，因此也被譽為鋅粉漆的“自修復”性。