HIGH-TECH液壓泵PVL12-6-53-F-1R-UU-10

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液壓泵的基本原理

是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內燃機等)的機械能轉換成液體的壓力能。

凸輪由電動機帶動旋轉。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經單向閥排到需要的地方去。

當凸輪旋轉至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。

液壓泵根據工作原理可分為以下類型：

安裝順序：

1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。

2、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應保證2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。

4、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心芳。

5、在機組實際試運行2～3小時后，作檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：

6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。

7、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。

泵體、前后蓋等零件為灰鑄鐵件，齒輪用碳素鋼制作；亦可根據用戶需要用銅材或不銹鋼制作。

2、安全閥：2CY系列齒輪油泵自身不帶安全閥，用戶在使用時需自行在管路系統中安裝安全閥。KCB,2CY系列齒輪油泵在后泵蓋或泵體上方裝有安全閥，當泵或排出管道發生故障或將排出閥門關閉而產生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動打開，卸除部分或全部的高壓液體回到吸入腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。

3、軸承：2CY系列齒輪油泵全部采用DU軸承；可根據用戶要求采用錫青銅軸承齒輪油泵采用DU軸承；可根據要求采用錫青銅軸承。KCB133-960、2CY8-60齒輪油泵采用DU軸承，錫青銅軸承和滾動軸承三種結構，需在備注注明。齒輪油泵的軸承為內置型式，依靠被輸送介質進行潤滑；011軸承和錫青銅軸承能在非潤滑性介質中工作。

4、軸封：齒輪油泵的軸端密封有骨架油封、機械密封及填料密封三種結構。

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