二手高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)/19沖泡騰片成型機(jī) 旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種雙壓式自動旋轉(zhuǎn)，連續(xù)壓片的機(jī)器，將顆粒狀原料壓制成圓片、刻字和異形、雙色片劑它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn)，同時適用于化工、食品、電子等工業(yè)企業(yè)。

1. 轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速，可以任意調(diào)節(jié)。

2.傳動系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是分隔的獨(dú)立部件，亦不會互相污染，易散熱且耐磨，又使傳動軸浸潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。

 高速壓片機(jī)因其制造精度高、自動化水平*進(jìn)、生產(chǎn)速度快、使用穩(wěn)定可靠、工作噪聲低的優(yōu)勢，可以提高藥品的生產(chǎn)質(zhì)量，改善生產(chǎn)環(huán)境，降低勞動強(qiáng)度，減少原材料損耗，降低生產(chǎn)成本。是藥廠實(shí)施生產(chǎn)技術(shù)改造和新建項目、符合GMP要求的理想設(shè)備。該產(chǎn)品是一種雙壓式高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)，將顆粒狀原料壓制成片劑。它主要用于制藥、食品、化工、電子行業(yè)壓制難成型物料。為了讓設(shè)備的使用能發(fā)揮出實(shí)效，使用時有很多需要注意的細(xì)節(jié)，下面我們來仔細(xì)說說。
　　1.機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩、安全蓋等的裝置不要拆除，使用時應(yīng)裝妥。
　　2.沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗和外形檢查，要無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的，如不合格的切勿使用，以免機(jī)器遭受嚴(yán)重?fù)p壞。
　　3.顆粒粉子不宜超過100目，因它會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機(jī)件，容易磨損、粘沖和原料損耗。
　　4.不干燥的原料不要使用，因它會使粉子粘在沖頭面上。
　　5.運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
　　6.開車應(yīng)先開電動機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動離合器。
　　7.使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，應(yīng)立即停車檢查。
　　8.使用中壓力不要過大，一般以電動機(jī)的負(fù)荷來測定用380伏電動機(jī)在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
　　9.片重差異增加:在壓力過程中，重量差異一能超過藥典所規(guī)定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發(fā)現(xiàn)片重差異增加，其原因及處理方法簡介如下:
　　a.沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用，如出現(xiàn)個別片量輕，可因下沖運(yùn)動失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應(yīng)檢查出個別下沖，消除障礙。
　　b.加料斗或加粒器堵塞:在壓片時，如所用顆粒細(xì)小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，藥片等異物混入，流動不暢，使加入模孔的顆粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時，即停車檢查。
　　c.顆粒引起片重變化:顆粒過濕，細(xì)粉過多，顆粒粗細(xì)相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，應(yīng)提高顆粒質(zhì)量。

二手高速旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)/19沖泡騰片成型機(jī)