應用領域 | 醫療衛生,能源,建材/家具,電子/電池,包裝/造紙/印刷 | 精度 | 1.0 |
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壓力 | 1.6MPa | 適用介質 | 氣體、液體、蒸汽 |
數據的分析功能,總表與結算流量之和的汽量分析,各分表與支管線結算流量的汽量分析,以曲線及報表形式表示,能自動生成各管線的管損;
系統軟件采用網絡化設計,支持多種方式網絡接口,遠程瀏覽,在服務器端運行程序后,即將畫面發布,各種數據可以通過IE瀏覽器被熱電廠的其他部門共享,系統具備與電廠MIS系統通訊功能,能夠將熱網信號傳輸至上位信息管理系統;
空氣預付費系統支持大屏幕投影功能,可以將計算機上顯示的地理圖文、數據、曲線,管網示意圖等送到大屏幕上,使系統具有較好的可視性;
系統軟、硬件的設計能方便以后的擴展和升級、改造;硬件采用模塊化設計,方便改造升級。
具備操作日志,可以查詢每一個客戶的操作過程和修改參數,做到有據可查、有序監管,避免操作錯誤無法追溯
蒸汽4G抄表系統報表查詢功能:可查詢近1年的日累積量報表和月累積量報表,還能查詢近20次的來停電記錄、累積停電時間、累積停電次數,不間斷電源:斷電后設備運行不低于3天。在工作電源故障時,在報的同時系統應能自動,切換至不間斷電源供電,并不影響機柜內其它模件的正常工作,并把斷電信號狀態發送至控制中心報,現場具有燃氣流量計的,可以不采用我方流量積算儀,只需要現場流量表具有rs485通訊功能既可,我方根據該表的通訊協議,開發通訊軟件,直接用rs485線接入ic卡控制儀中
蒸汽4G抄表系統現場儀表安裝:
<p class="MsoNormal" style="" text-indent:23.65pt;mso-char-indent-count:2.25;"=""> 蒸汽4G抄表系統ZLD-I型 數據采集終端蒸汽熱網計量管道的一次計量設備加裝防護箱,一、可以遮風擋雨,保護設備,延長使用壽命;二、可以防備私自操作計量設備。蒸汽4G抄表系統任何一種流量計都不是的,選擇合適用熱用戶工況的流量計才是嚴謹的方法。對于蒸汽計量方案,主流的方案分為二種:渦街式和差壓式。在實際供熱過程中,我方配合貴方進行實地考察確定使用何種流量計更合適。
1、現場運行數據4G實時上傳:4G無線通信終端擔負著數據傳輸的重要任務,能實時將現場數據上傳到熱網服務中心,實現對熱網的熱力參數(壓力、溫度、流量等)進行跟蹤監測,掌握整個熱網管線供熱狀態。
5、蒸汽供熱計量管理城市化進程的不斷加快使得水電氣這些惠及民生項目的使用群體也開始不斷壯大,與此同時怎樣的對這些項目進行計費也成為一個亟待解決的問題,智能抄表系統問世以后便的解決了熱水、蒸汽計費的問題,主要功能是采集用戶數據、存儲數據、定期通過gprs網絡上傳數據,接收中心服務器指令等。中心服務器主要功能是數據存儲、分析數據、通過統計分析及時統計各計量裝置所上傳的數據,同時也可及早發現問題并通過各種方式向管理人員提供查詢分析功能,提示功能:每次充值儀表現場提醒上次余額量和當次充值量,各類計量設備的數值目前大都由運行人員每班進行手工抄報,這種簡單重復的工作不可避免的帶來一些問題,如:抄表不同步、人為誤差大、勞動強度大等等。
供熱計量現在還是比較傾向于智慧供熱,這是一個方向,也是發展的趨勢。現在供熱計量踏在了供熱行業向智慧供熱發展的一個關鍵點上,無形當中它推動了行業的發展,它對大數據、物聯網、加上互聯網,這些云計算的措施,在這供熱行業發展的過程中起到了推動的作用。蒸汽4G抄表系統各種表計通過rs485線將數據傳輸到現場采集終端,再通過獨立、用網絡將數據傳輸到控制室,接入系統主站,避免了外界信號以及外網的***,數據傳輸的穩定性和安全性。同時也和其他網絡留有接口和冗余,科技的發展使得自動化在工作中應用越來越多。隨著企業的不斷發展和各種表計的不斷增加,傳統的人工手動抄表已經不能滿足現代企業的要求,逐漸被rs485有線數據遠程抄表系統所替代 ,分中心的權限只限于數據監視,而不允許向下操作,了系統的安全,主中心的各個分中心的數據同步實時顯示,充值軟件具備各級管理制約功能,歷史數據記錄和報表功能,充值、記錄保存要求有高度保密性、可靠性。并且具備遠程網絡聯網充值功能
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