氮氣閉路循環噴霧干燥機CH-5000YT

主要特征：

1: 顯示系統,彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實時監控，整機全不銹鋼材質。

2: 加熱系統:夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機器高溫的安全性。

3: 變頻風機:任意控制進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗。

4: 氮氣循環系統：氣體循環由干燥介質從循環風機輸出，經冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環風機重復使用，大大節約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化。

5: 測氧系統：高精度0.1的測氧系統，根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，保證實驗的安全性。

6: 過濾系統：高效的過濾系統，大大降低了物料干燥后的損耗。

7: 冷凝系統:多級針孔式溶劑冷凝系統，大大提升溶劑的回收率。

8: 檢測系統：多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

9: 檢測系統：多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

10: 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題。

11：可選配自產氮氣發生器，減少氮氣瓶的使用頻率。

噴霧干燥技術以其直接成粉、干燥快捷，現在越來越多的被廣大的實驗室所使用。尤其是目前國產實驗室微型噴霧干燥機已研發成功，使原來這一最昂貴的儀器設備價格大為降低，實驗設備已經成為許多實驗室的常規設備，極大地滿足了國內廣大實驗室的需求

噴霧干燥主要由①熱風循環系統②液料霧化系統③旋風收集系統組成。

(1)熱風循環系統。

在噴霧干燥的過程中，熱風循環系統是干燥、收集、蒸汽排出的主要動力和載體。CY-8000Y型負壓吸引的方法使熱風在系統內循環。其優點為：熱風被控制在系統內，無外泄，不會影響實驗環境，使實驗人員工作在清潔的實驗環境中。

(2)液料霧化系統

在噴霧干燥機系統中，霧化噴嘴是至關重要的元件，通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四種孔徑的噴嘴可供選擇。根據不同的物料和溶液，噴嘴的選擇要與產品專家咨詢或實驗后選用，噴霧干燥的實驗過程要達到針對某一種物料成功干燥的一整套工藝方法。每一個實驗參數都是整套工藝方法的組成部分

(3)旋風收集系統

旋風收集器是一個很經典的粉料收集器，被噴霧干燥機系統廣泛采用。其結構形狀直接影響到粉料的收集率的高低，在噴霧干燥機中起著重要的作用。對于噴霧干燥機系統，旋風收集器性能的優劣往往要通過實際操作的觀察和實驗結果來考量

氮氣閉路循環噴霧干燥機CH-5000YT

技術參數：

噴霧干燥機是利用熱風來實現霧狀產品的干燥，熱風由噴霧干燥塔塔口進入塔內，完成干燥工作后的廢氣由引風機排空。在噴霧干燥機工作的過程中，噴霧干燥用熱風進入塔內時的溫度（熱風溫度）與出口溫度（排風溫度）的控制相當重要，決定著產品的質量以及干燥松密度等因素，必須嚴格控制。

噴霧干燥機實驗中，排風溫度與產品的水分含量有關，應按產品容許的水分來決定。熱風溫度越高熱效率越高，經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣，因此熱風溫度必須在保證產品質量的前提下適當提高。

噴霧干燥機熱風溫度將對產品的松密度發生明顯的影響。高溫熱風有產生低松密度的傾向，這是由于熱風有快速干燥作用，使顆粒表面硬化并使殘留濕氣膨脹，而促進了氣球狀中空顆粒的形成。假如要求高的松密度（低比容），或要求實心顆粒，則設計時不應使用高溫熱風與新形成的霧滴接觸。在化學藥品的干燥中，熱風溫度高達538℃，產品顆粒大。可以發現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表面吹成空洞。在食品噴霧干燥中，熱風溫度一般不超過177℃，因此形成空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。

噴霧干燥機的干燥松密度也叫堆積密度，它對于產品的干燥效果起著決定性的作用，所以確定干燥松密度，是一項很重要的工作。一般在設計噴霧干燥機時，就應該將干燥松密度設定好，只有這樣，才能使產品達到更好的干燥效果。噴霧干燥機干燥松密度不是隨便就能定下來的，在確定時還要考慮多方面的綜合因素，如下：

(1) 設備型式：

如果采用并流型噴霧干燥機,則可獲得松密度較高的產品，所以要根據實際需要來進行選擇。

(2) 添加物的影響

如果想要獲得松密度低的產品，如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等，那么可以在干燥物料中添加導入氮或二氧化碳。但如果加入無機鹽，比如氯化鈉，則會使松密度變大，所以應謹慎添加，不能添錯，因為有可能會起反作用。

(3) 進料濃度

進料濃度是與松密度成正比的，進料濃度小，則松密度小，隨之生產能力也就變小。
(4)熱風和排風溫度

如果熱風和排風溫度的溫差較大，那么產品的松密度則越低；溫差小，則松密度高。但是，溫差不能太小，因為溫差小，則需要的空氣量就大，從而使得所需的動力和熱能增加，反而帶來不利影響，所以不能過小。