一、發展背景：密集型母線槽充分吸收當今的同時，結合公司二十余年的生產制造經驗，厚積薄發推出的新一代母線槽系統，該產品“薄大精升”的特點代表母線槽水平，著母線槽發展方向。可廣泛應用于高層建筑、智能化樓宇、工業廠房、交通、醫院等重要場合，是綜合性能的輸配電選擇。  

二、高低壓母線槽的功能特點：  

1.薄：導體緊密排列，整體散熱，母線槽具有更低的溫升。結構緊湊，寬度只有125mm，占用的建筑物空間更小。  

2.大：大創新，外殼由兩片組成，整體性更強。“兩片式”外殼構成的全封閉結構，大大提高了母線槽的密封性能，防護等級可達IP66，減少了灰塵在母線槽內部的積聚。  

密集型母線槽作為一種工業廠房、醫院、商場、高層建筑或高科技環境用的低成本、輸配電方案，將為你帶來高性能的組合。  

3.母線槽安裝完畢后，供電端及分支引線全切斷，不與電器設備相連，常溫常態下用1000v兆歐表測是不是其相與相，供應質優密集型母線槽，相與地的絕緣電阻≥20兆歐，弱溫度在30攝氏度以上。  

4.適用于電力變壓器和低壓配電柜以及重型負載的連接等大電流輸電場所的使用。  

三、母線槽的結構特點：  

1.母線槽外殼采用冷壓成型的軌道鋁合金型材，裝配簡單快捷，外形美觀。采用分離空氣絕緣型式，其相間及相地之間的凈距離遠遠大于標準要求，極為安全可靠。  

2.內部絕緣件均采用高強度環氧樹脂材料，提高了母線槽的抗動、動熱穩定的能力。接頭采用對接式連接方式，同時采用雙連接銅排，有效地增加了接頭的接觸面積，且安裝方便、快捷。  

3.母線接觸N)JIT-后必須保持清潔，并涂以電力復合脂。  

4.母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下．螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母2～3扣。  

5.貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，仙桃母線槽，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。  

6.螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力。  

7.母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合表2．32的規定。  

8.母線槽適用于電站或者變電站輸送電能用的總導線，通過它，把發電機、變壓器或者整流器輸出的電能輸送給各個用戶或者其他變電所在電力系統中，母線將配電裝置中的各個載流分支回路連接在一起，起著匯集，分配和傳送電能的作用。  

四、母線槽按照外形和結構大致分為以下三類：  

硬母線：矩形母線，圓形母線，管型母線。  

軟母線：鋁絞線，銅絞線，鋼鋁芯絞線，擴徑空心導線等。  

封閉母線：共箱母線分支母線等。  

五、高低壓母線槽應用條件：  

■經過噴涂處理的外殼具有抗腐蝕能力，能夠經受1200小時的鹽霧試驗  

■鋁合金外殼具有優異的散熱性能，散熱能力是鋼制外殼的兩倍  

■帶有鋸齒型散熱片的鋁合金外殼，散熱面積是普通外殼的1.5倍以上，改善了散熱條件，提高了載流能力具有優良的導電性能，整體外殼不低于50%相線的接地容量  

■鋁合金外殼為無磁環保材料，能有效避免渦流和磁滯損耗對母線槽系統造成影響  

密集型內部采用典型的三明治結構，設計合理、性能*，具有穩定可靠  

六、母線系統的優勢：  

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。  

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。  

(3)焊接前應將母線坡口兩側表面各50mm范圍內清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。  

(4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0.5mm。  

(5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。  

(6)母線對接焊縫的上部應有2-4mm的加強高度，330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，母線槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm。