能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞，并可進行調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗


任意內徑單測量值與平均值之差不得超過。（B）在節流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內徑單測值，任意單測值與D比較，其大偏差不得超過2%2）節流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節流件前的局部阻力件形式有關和直徑比有關，見表1（=d/D,d為孔板開孔直徑，D為管道內徑）。節流件上游側阻力件和阻力件之間的直管段長度可按阻力件的形式和=。不論實際值是）取表一所列數值的1/2節流件上游側為敞開空間或直徑2D大容器時，則敞開空間或大容器與節流件之間的直管長不得小于3D（15D）若節流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節流件與局部阻力件之間設有附合表1上規定的小直管段長1外，從敞開空間到節流件之間的直管段總長也不得小于3D（15D）。

用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產、基酸、酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

一般系統設計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向，此時低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量作用造成流量不足；壓縮機啟動時流量不足。四通閥換向不良原因四通閥線圈斷路、短路或電壓不符合線圈性能要求，造成先導閥的閥芯不能動作；由于外部原因，先導閥部變形，造成閥芯不能動作；先導閥毛細管變形或堵塞，造流量不足，形成不了換向所需的壓力差；主閥體變形，活塞部被卡死而不能動作；冷凍油變質或系統內進入雜物，四通閥活塞卡死；四通閥焊接時，溫度過，內部件發生熱變形而不能動作；制冷系統冷媒泄漏，冷媒循環量不足，達不到換向所需的壓力；壓縮機溫度過，由于制冷劑泄漏等原因壓縮機得不到很好的冷卻，排氣溫度過導致四通閥內部件變形卡死或換向不靈。


二手5000L葡萄酒發酵罐安裝發酵罐應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計物料處一的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發酵罐的分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率，混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，生產過程合GMP要求
乳制品、酒類發酵過程是一個、的過程，發酵罐采用了系統，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的，罐二手5000L葡萄酒發酵罐安裝體上設計安裝了呼吸氣孔或正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由3-15L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、發酵罐等。