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對細菌，真菌等微生物菌種的保藏，實驗室常采用安瓿封存法。樣品冷凍干燥后封裝在小安瓿內。它具有保藏期長、變異小，便于大量保藏及適用范圍較廣等優點。FD-1E為T形多歧管冷凍干燥機,適用于安瓿瓶。

立式設計，結構緊湊，占用空間小。

外形美觀，人體工學設計，操作方便。

原裝全封閉壓縮機，高效可靠，噪音低

雙壓縮機復疊制冷，技術成熟，溫度低。

冷阱開口大，帶樣品預凍功能。

冷阱為全不銹鋼，冷阱內無盤管，光潔***。

聚同設計導流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

原裝***充氣閥，可充干燥氮氣或惰性氣體。

透明有機玻璃鐘罩式干燥室，安全直觀。

標準真空接口，可與多種真空泵聯用。

數字顯示溫度及真空度。

可選配樣品溫度顯示。

冷凝溫度： -80℃
真 空 度：<20Pa
捕水能力：4kg/24h
電源要求:220V 50Hz 1300W
主機尺寸：492×540×800mm

標準配置
主機、2升國產真空泵、24管T形架、橡膠閥24只 

冷凍干燥機常見故障及排除方法

1、真空度達不到指標
檢查放氣閥是否關緊。也可在抽氣過程中反復開、關該閥，讓外界空氣吹沖閥孔，以吹除閥內可能有的雜質，從而***閥的密封。
　　真空泵與主機之間由真空管連接，檢查兩個連接處的卡箍是否擰緊。主機右側抽氣口的不銹鋼接頭，可用大扳手順時針方向擰緊。
　　檢查有機玻璃罩底面是否光潔平整。“O”型橡膠密封圈是否破損。在真空泵開始工作時，用力下壓有面玻璃罩片刻，有利于密封。
　　檢查真空泵油質量，從視油鏡觀察泵油是否變濁或混入雜質，一般情況下，連續工作200小時左右，需要更換真空泵油。
2、真空泵漏油
檢查漏油部位（主要可能是視油鏡和密封墊），更換相應新配件。
3、冷阱溫度偏高，一般由于散熱不良，或環境溫度偏高所致。
4、真空顯示“---”
檢查真空計連線，否則請于我方聯系。

清潔設備部件

設備的清潔是***工作過程中無交叉污染的條件之一。因此，在次使用冷凍干燥機時，業內表示，對設備的各部件進行的清潔。

不同的部件清洗條件也有所不同。例如，不銹鋼的部件需要使用乙醇進行清洗，有機玻璃需要使用生理鹽水進行清洗，而安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。

預凍準備

冷凍干燥之前要進行預凍，預凍需要準備零下40℃，或者是零下80℃的低溫冰箱，把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，一般需要四個小時左右，這個過程可以直接從設備的外部觀察到。當物品冰凍結實后，才可進行冷凍干燥的實驗，把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內，以***冷凍干燥效果。

檢查設備的氣密性

冷凍干燥機與真空泵之間由綠色的真空管連接，連接處使用***卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏，在卡箍內特被設計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上，建議涂抹適量真空脂在橡膠圈上，再用卡箍卡緊，能使連接處更緊密的貼合在一起。

如果沒有卡緊卡箍，就會造成空氣泄漏，導致在抽取真空的時候儀表盤顯示數顯值大于20pa，此時應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。

如果氣密性不好，應該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂，將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上，在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。

真空泵運轉前檢查真空泵油

冷凍干燥機主機的右側板上設有兩個電源插座，一個將真空泵的電源線連接上主機，再將第2個冷凍干燥機上的總電源插上電源。

在真空泵運轉前，檢查是否加入真空泵油，否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線，真空泵剛開始時使用時有比較強烈的抖動，慢慢的會變的平穩。

擦干冷阱

除了以上的“預熱"準備以外，業內表示，在設備作前須注意清除冷阱室內的水分，必要時擦干冷阱。每次進行冷凍干燥工作前先開排水閥。

另外，在使用過程中切勿頻繁開關，如因操作失誤造成制冷機停止運轉，不能立即啟動，至少等20分鐘后方可再次啟動，以免損壞制冷機。冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰會化成水，可以用毛巾清除干凈，凍干結束旋開“充氣閥"向冷阱充氣時要慢，以免沖壞真空計。