反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。
二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體，通常用活性較的有機(jī)過氧化物進(jìn)行硫化。硫化膠可在-6~+25℃范圍內(nèi)使用，二甲基硅橡膠的硫化活性低，溫壓縮變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內(nèi)層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優(yōu)，故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代。現(xiàn)今生產(chǎn)和應(yīng)用的其它類型的硅橡膠，它們除含有二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)單元外，還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結(jié)構(gòu)單元，但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒有本質(zhì)的區(qū)別，其制備方法一般為在有利于環(huán)體形成的條件下，使所需的某種雙官能度的硅單體進(jìn)行水解縮合，然后按其所需比例加入八甲基環(huán)四硅氧烷，再在催化劑作用下共同反應(yīng)而制得。
二手磁力攪拌反應(yīng)釜多臺反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
為了克服單隔膜式計(jì)量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計(jì)量泵配備了隔膜破損傳感器，實(shí)現(xiàn)隔膜破裂時(shí)自動連鎖；具有雙隔膜結(jié)構(gòu)泵頭的計(jì)量泵進(jìn)一步提了其性，適合對特別敏感的應(yīng)用場合。波紋管計(jì)量泵與機(jī)械隔膜式計(jì)量泵相似，只是以波紋管取代隔膜，柱塞端部與波紋管連接在一起，當(dāng)柱塞往復(fù)運(yùn)動時(shí)，使波紋管被拉伸和壓縮，從而改變液缸腔內(nèi)的容積，以達(dá)到輸液與計(jì)量的目的。電磁驅(qū)動計(jì)量泵：作為計(jì)量泵的一種，電磁驅(qū)動式計(jì)量泵以電磁鐵產(chǎn)生脈動驅(qū)動力，省卻了電動機(jī)和變速機(jī)構(gòu)，使得系統(tǒng)小巧緊湊，是小流量低壓計(jì)量泵的要分支。18電動閥electricvalve(electricallyoperatedvalve)用電機(jī)傳動啟閉的閥門。19電磁閥electromagneticva1ve(solenoidoperatedvalve)用電磁力啟閉的閥門。2液壓閥hydraulicvalve用液體壓力啟閉的閥門。21柱塞閥pistontypevalve用柱塞啟閉的閥門。22低溫閥cryogenicservicevalve用于介質(zhì)溫度為-4-1℃的閥門。
二手磁力攪拌反應(yīng)釜多臺反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可物料的反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)產(chǎn)品主要適應(yīng)于中藥、品、調(diào)味品、食品添加劑、食品、化工等行業(yè)的生產(chǎn)工藝。可為不同干燥生產(chǎn)方式提供生產(chǎn)不同比的浸膏，適用面廣、操作簡便、維修率低。產(chǎn)品特性在預(yù)熱蒸汽壓力相同情況下,真空蒸發(fā)時(shí)，其溶液沸點(diǎn)低,傳熱溫差增大可相應(yīng)減小蒸發(fā)器的傳熱面積;可以蒸發(fā)不的溶液,特別適用于食品生產(chǎn)中的熱敏性料液的蒸發(fā);可以利用低壓蒸汽或廢蒸汽作加熱劑;操作溫度低，熱損失較少;對料液起加熱作用，有利于食品保藏;效益，按QXSJN-1型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽54噸左右，節(jié)約水14噸左右，節(jié)約電13萬度左右，折合人民幣2-25萬元(與單效對比)；本器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，比大，可達(dá)1.25-1.4(一般中藥浸膏)；本器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效器相比降低67%，一年的費(fèi)可收回本器的全部；操作特點(diǎn)：可回收酒精濃度8%；單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；可以間歇、連續(xù)進(jìn)料；、科勞牌器與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。