離心機為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：
于1978年開發(fā)了碳纖維浸漬聚四氟乙烯編織材料，此后并形成了碳纖維編織填料的系列產(chǎn)品。年慈溪密封材料廠研制成功柔性石墨復(fù)合編織盤根，并申報了美、日、德、英、法等西方主要工業(yè)化的，產(chǎn)品很快進了市場，了密封件產(chǎn)品在上的聲譽和地位。密封mfēng是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機器設(shè)備內(nèi)部的部件或措施。密封可分為靜密封和動密封兩大類。
1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
二）、如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于9℃。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差出售臥螺離心機成色新速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
出售臥螺離心機成色新臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機。