離心機為：轉鼓與螺旋以差速同向旋轉，物料由進料管連續引入輸料螺旋內筒，加速后進入轉鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續不斷地推轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓，經排液口排出機外。本機能在全速運轉下，連續進料、分離、洗滌和卸料。具有結構緊湊、連續操作、運轉平穩、適應、生產能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產問題、工作效率，同時也節約了生產成本，降低了經營風險。影響選型的主要因素有以下幾點：
AI系列人工智能調節器設計串級調節系統時，采用了一個副調節器（PD）系統功能選擇允許外部給定，副主調節器加入一些比主信號提前反應擾動的補充信號（即超前信號）使得在擾動發生后主信號還沒有明顯變化時，調節系統進行調節，因而能及早擾動對主信號的影響，有效地控制主控量的變化；副調節器的給定信號由主調節器的輸出信號來校正，副調節器直接控制執行器去操縱閥門。如果外部給定的電壓信號小于1V，則自動取消外部給定功能，而改用內部給定值。
1.離心機的轉速：一般臥螺離心機應在3轉以上，轉速越高，離心機分離因數越高，分離效果越好。
2.離心機的材質：不同材質其性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
了解泵選型原則使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆有毒或貴介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應性越好，故宜選用差高速450臥螺沉降離心機大小速精度高的設備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統：是否為自動化編程控制，外設備廠商已基本實現了該設備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設備能耗比高、國外的能耗比低。
高速450臥螺沉降離心機大小臥螺離心機在應用方面主要指對工業和民用污水處理過程中產生的污泥進行脫水。當今環境問題成為共同關注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現，以前污水廠或相關處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環境領域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設備臥螺離心機。