離心機為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn)，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機外。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料、分離、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng)、生產(chǎn)能力大、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm，濃度范圍為2-的懸浮液。用于化工、輕工、制藥、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題、工作效率，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險。影響選型的主要因素有以下幾點：
談到，食品和藥材中的有效成分通常分布于細胞內(nèi)與細胞間質(zhì)，并以細胞內(nèi)為主。若采用常規(guī)方式粉碎，其單個顆粒通常由幾個或幾十個細胞所組成，細胞的破壁率較低，相應(yīng)的有效成分難以被人體充分吸收。由于有效成分顆粒的粒子較大，吸附在腸壁上的可能性較小，小腸的蠕動方式造成了有效成分在細胞周圍的濃度會高于小腸壁上的濃度，使細胞壁內(nèi)外的濃度差難以，減緩了釋放速度。其中相當(dāng)一部分粒子的有效成分在未*釋放出來之前被排出體外，使食品或的生物利用度降低。
1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高，分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣，國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
下面列舉兩個客戶小案例：1》機械鑄造檢測應(yīng)用用于汽車部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械部件鑄造、管路管件類鑄造單位,用于檢查鑄造夾沙情況、毛刺情況及交錯孔情況等質(zhì)量控制。內(nèi)窺鏡檢查技術(shù)在機械鑄造行業(yè)要求小巧性、靈活性。對于需要檢查的部件都是比較小的孔縫,這要求內(nèi)窺鏡必須加細小、靈活便于插入;視頻顯示加直觀、清晰,對于鑄造體內(nèi)部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大，差速精度越高，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差污水污泥分離臥螺離心機尺寸速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制，外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高、國外的能耗比低。
污水污泥分離臥螺離心機尺寸臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小，正因如此，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作、脫水效果好等特點，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機。