產地類別 | 國產 | 工作壓力 | 中壓 |
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價格區間 | 面議 | 儀器材質 | 玻璃 |
應用領域 | 化工,農林牧漁,石油,能源,制藥/生物制藥 |
一、連續多級攪拌反應器產品簡介:
許多化學反應使用的有害化學物質對環境極為不利。在某些情況下,電化學合成可以通過用電子代替這些化學試劑來提供清潔的替代方法。使用電子具有使反應在溫和條件下進行的額外優勢。在兩個化學反應競爭的情況下,電子似乎是很好的替代品,從而限制了不需要的副產物。電化學合成可縮短工藝流程,節省能源和減少對環境的影響。
有機電化學是合成API的重要技術和經濟利益的潛力。電化學合成使用電子作為試劑,與使用傳統化學試劑相比,它可以實現更高效的轉化,并且可以產生更安全,更具成本效益的過程,從而減少廢物產生,使用更少的化學原料并簡化流程化學合成。
電化學合成是利用電能來驅動化學變化。用電來代替有毒和昂貴的化學試劑,更清潔和便宜的合成讓化學合成能夠更好的提高生產效率和成本的降低。
電化學反應系統除用于精細化工和制藥應用外,還包括:無機化學合成;包括溴,氯,氟;鋁水性和非水性有機化學合成,包括L-半胱氨酸,電催化加氫,羧酸還原。
電化學是一種更為綠色環保的氧化還原合成工藝,因為它能有效減少甚至是避免高風險,有毒氧化劑或還原劑的使用。傳統電解方法受到諸多限制,例如電場不均、加熱導致熱損失且必須使用支持電解質。這些因素不是阻礙了電合成效率,就是加大了分離難度。電合成與微反應技術聯用可以有效克服以上缺點。可用于電化學反應、電極,電解質及膜分離的研究。
有機電化學合成反應過程中無需使用氧化劑或還原劑,僅通過電場作用便可將電中性的有機分子轉化為相應的陽離子或陰離子自由基物種,與此同時還能避免其他副反應發生。連續流動電化學反應裝置反應可以在很小的體系中進行,電極間距離較小,無需大電流負載,甚至不需要使用電解質。
MF-Elflow電化學流動化學系統用于化學試劑的電化學活化可實現其他技術無法實現的選擇性和轉化可以輕松進行連續流中的電化學反應,是邁庫弗洛提供的許多裝置之一。MF-Elflow 連續流點化學系統無需工具即可組裝,用戶可在恒定電流(恒電)模式或恒定電壓(恒電)模式下操作以實現還原和氧化。
MF-Elflow是一種靈活的,可調的,連續流動的電化學模塊。這個緊湊的模塊可實現*的化學轉化,并具有*的易用性。
MF-Elflow連續流電化學反應 器 極大的縮小了陰陽兩極之間的流通池間距,采用了芯片微流道的流通池,極大加速了陰陽兩極氧化還原反應的速率,提高電化學反應的效率。
電化學反應器通過芯片厚度來調節間距,電極材料可選石墨電極或銅鎳電極,采用密封圈來防止漏液。多線程列管式并聯樹杈結構降低電阻,可實現不用電解液反應。
微通道電化學反應器具有電極距離近、可實現連續反應等特點。電極距離近的特點能帶來電壓低、電解質用量少或者不用電解質的優勢;連續反應可帶來物料不返流的優勢,從而可實現產物不過度氧化還原,提高產品收率。另外,微通道電化學反應器還有控溫準確、傳質快速的特點。在電極距離極小條件下,還能實現特殊的氧化還原耦合反應。
二、連續多級攪拌反應器特點:
·幫助克服無氧化劑/還原劑的有機合成;
·不需要氧化劑/還原劑;
·非常高的表面體積比;
·傳統的批量電解工藝需要較長的反應時間,而我們的產品可以避免這種情況;
·該裝置根據電化學原理工作;
應用領域:電解池的替代、特種醫藥中間體制備、含能材料的制備等(物理化學、石墨烯......)。
可實現的工藝案例:連續流電化學的反應工藝過程、陰極還原反應(單向循環)、陽極氧化反應(單向循環)、氧化還原反應(雙向循環)。
電化學反應器可用于烷氧基化,酯化,醚化,聚合和其他化學反應。
三、技術優勢:
1、優于普通氧化還原反應:電合成用固定化的表面催化代替了均相化學催化,并且消除了用于一系列氧化和還原反應的有毒且昂貴的化學試劑的需求。
2、高選擇性和高產率:電合成提供了高且可控的選擇性和產物收率,而副產物沒有問題。選擇性可以通過改變施加的電極電位來精確控制。
3、低能耗:每千克所需產品的耗電量低(<8 kWh / kg產品)。
4、優化工藝條件:電化學反應的工藝條件可以通過將工藝分成兩個或多個可以分別控制的不連續部分來進一步優化。
5、輕松放大:通過并聯電化學反應系統,可以輕松實現具有成本效益的按比例放大。這比常規反應堆容器的常規放大要求更容易。