氫氣、鈀碳、乙醇二手磁力驅動高壓反應釜  冷凝器的結構

 內部為螺旋管，中間為冷卻水循環水的空間，外部為整個殼體。

冷凝器和蒸發器的內部結構差異越詳細越好

粗略地說，它們之間沒有區別。它們都是熱交換器，但用途不同。冷凝器用來散熱，蒸發器用來吸熱。

 不銹鋼反應釜在日常生活中，如果缺少了保養和維護，那么就會很容易的發生損壞，為了減少不必要的麻煩出現，我們工作人員需要具備檢查技巧，下面就給大家分享一些檢查的方法：

反應釜的雜物應及時清理：在清理過程中，切忌使用堅硬、尖銳的金屬棍棒，應當選擇木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韌性較好的輔助工具來進行雜物清理。不銹鋼反應釜作為機械化工領域內的主要器械，地位非常的重要，如果你要想根本的減少設備問題的發生，我們應當做好日常的保養和維護，還做好設備的檢查至關重要。

  不銹鋼反應釜的襯里：容易受到損壞卻又很難發現的自然是反應釜的襯里，傳動部件、密封情況、攪拌器等部件都需要仔細檢查，因為任何一個部件發生故障就會馬上影響到這個反應釜系統的運行

  *檢查攪拌器：攪拌器是負責攪動物料的動力機構，因為長時間旋轉會造成的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其它連接性裝置要檢查是否結合緊密。若是出現松脫現象應及時處理并且試運行，確保攪拌器可靠。

1、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高，當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時，就相當于加入了固化劑，讓樹脂交聯成網狀結構，若處理不及時，則會使樹脂固化在反應釜內，因此，在生產中應選用標準的工業用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

 　2、釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降溫，使釜壁溫度與物料的溫差過大，造成接觸不銹鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進行，通常蒸汽使用溫度應小于180℃，溫差熱沖擊應小于120℃，冷卻沖擊應小于90℃。同時應注意讓適宜的冷卻介質進、出口溫度，保持平衡操作。
 
　　3、反應溫度和時間當反應液溫度低于80℃時，若用氯化氨作催化劑，由于氯化氨反應速度快，PH值顯示不出來，待溫度升高后，PH值下降，反應速度加快，縮聚反應過猛造成凝膠而出現粘壁。另外，縮聚反應時間過長，樹脂的分子量大，黏度過高也易出現粘壁現象。因此，操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間，及時終止反應。一般反應液溫度控制在～95℃以內為宜。

氫氣、鈀碳、乙醇二手磁力驅動高壓反應釜