一、升降式燒結(jié)爐主要用途

本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、玻璃制品、新材料開發(fā)、有機物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測之用，也適用于軍工、電子、特種材料等生產(chǎn)和實驗。

二、升降式燒結(jié)爐產(chǎn)品簡介

高溫升降爐結(jié)構(gòu)，裝料臺有軌道移出到規(guī)定位置進(jìn)行裝料卸料工件堆放在工作臺上，上下電動傳動，爐門上下按鈕開關(guān)電動控制；爐膛四面加熱，爐溫均勻性非常好，的爐膛材料和穩(wěn)定的溫度控制系統(tǒng)。爐襯采用輕質(zhì)氧化鋁纖維板拼裝而成的爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)可承重耐火磚砌筑，爐門車采用機械傳動

加熱元件：根據(jù)爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。

內(nèi)膽材質(zhì)：內(nèi)膽采用進(jìn)口溫耐火材料，經(jīng)的工藝構(gòu)筑而成?？篃嵴鹦詮?，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，，使用壽命長！

溫控方式：微電腦智能調(diào)節(jié)技術(shù)，PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能；多段程序編程，并可控制各種升溫、保溫、降溫程序；功率調(diào)節(jié)；控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。保護裝置：獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高，各項指標(biāo)達(dá)到水平。

三、產(chǎn)品特點

1、 爐膛材料選用進(jìn)口輕質(zhì)高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫?zé)Y(jié)無揮發(fā)，，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；

2、 發(fā)熱體采用高溫加熱元件，可承受負(fù)荷大，穩(wěn)定且使用壽命長，為確保使用，采用全銅隔離式變壓器溫場均勻性好；

3、 溫控設(shè)計，升溫速度快，溫度均勻性好，較行業(yè)內(nèi)同規(guī)格電爐燒結(jié)效率提高3倍以上；

4、 智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，控溫精度為±1℃(可出具第三方檢測證書)；

5、 設(shè)備帶有運行和停止指示燈，方便看爐子是運行狀態(tài)還是停止?fàn)顟B(tài)；

6、 雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；

7、 電子元器件均采用德力西產(chǎn)品，帶有漏電保護功能，可靠；

8、 超溫報警并斷電，漏電自動保護，操作可靠；

9、  微電腦控制，智能PID調(diào)節(jié)， 30段可編程式控溫曲線，自動操作無需看守（全自動升，降，保溫）；

10、 可通過我們的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠(yuǎn)程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；

11、溫度類別：600 ℃  800 ℃  1000 ℃  1200℃  1400℃  1600℃  1700℃ 1800℃；

四、技術(shù)參數(shù)

五、爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制！可以圓形定制