X10CrNiMo18-9X10CrNiMo18-9不銹鋼的耐腐蝕性是低碳鋼的 250 倍，尤其適用于腐蝕/磨損應用。腐蝕/磨損 - 即使在應用昂貴的涂層時，金屬表面在表面腐蝕后的磨料去除循環也會迅速腐蝕低碳鋼/碳鋼。在存在磨損的潮濕或潮濕條件下，與非合金鋼或低合金鋼（包括耐磨等級）相比，通過抵抗腐蝕攻擊提供了出色的性能，從而保持了更好的流動性和滑動性。

X10CrNiMo18-9耐腐蝕性能：

X10CrNiMo18-9

X10CrNiMo18-9是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼*有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有的抗點腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應力腐蝕破裂的能力,而且機械強度也很高.

應用于石油和天然氣工業;海上石破天油平臺(熱交換器管,水處理和供水系統,消防系統,噴水系統,穩水系統; 石油化工設備; 脫鹽(淡化)設備(和設備中的高壓管,海水管);既需要高強度同時又需要高耐腐蝕性的機械和結構部件;燃(廢)氣凈化設備.

X10CrNiMo18-9化學成份:

碳 C：≤0.030

硅 Si：≤0.08

錳 Mn：≤1.20

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.020

鎳 Ni：6.00-8.00

鉻 Cr：24.00-26.00

鉬 Mo：3.00-5.00

銅 cu：0.05

氮 N：0.24-0.32

X10CrNiMo18-9抗般腐蝕:

較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力.

和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態的合金,專用于抗純硫酸腐蝕.

316L等級不能用于鹽酸環境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕.可以用于稀釋的鹽酸環境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.

X10CrNiMo18-9抗晶間腐蝕:

較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力.

X10CrNiMo18-9應力腐蝕開裂:

復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優于2205.

裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環境里更易受到腐蝕.具有很強的抗裂縫腐蝕的能力.在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.

X10CrNiMo18-9機械特性:具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數和較高的導熱性.這些特性適用于很多結構零件及機械部件.其沖擊強度很高,不宜長期置于高于570°F的溫度環境下,這樣可能會減弱其韌性.抗拉強度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20%

X10CrNiMo18-9材料各種規格：

棒材規格:Φ10mm-300mm，長度2米至6米；線材規格：直條或盤圓：Φ5.5-25；板材/帶材規格：箔材：0.2mm以下，薄板：0.2-4.0mm，中板：4-20mm，厚板：20-60mm，特厚板：60mm以上；管材和特殊需求可定制。

X10CrNiMo18-9材料交貨狀態：

1、棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應；2、圓餅和環坯以鍛態供應；3、環件以固溶狀態供應；4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。

X10CrNiMo18-9加工中會產生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下幾點（1）粉塵、浮鐵粉嵌入在材料表面上（2）粗糙研磨和粗糙表面能夠發生腐蝕和沉積物，（3）焊工在薄板表面引弧時，保護膜受損（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑。

X10CrNiMo18-9應用領域：紙漿和造紙工業，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學品液貨船管道系統，海水系統等。

材料交貨狀態：

1、棒材以鍛軋狀態、黑皮態、磨光態或車光態供應；

2、圓餅和環坯以鍛態供應；

3、環件以固溶狀態供應；

4、板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應；帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面 精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍其他光色。