| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應用領域 | 化工,生物產業,能源,電子/電池 |
一、1800度高溫電爐產品簡介
高溫爐是國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、化工、冶金、陶瓷、新材料開發、有機物質灰化、質量檢測之用，也適用于軍工、電子、特種材料等生產和實驗。
二、1800度高溫電爐產品特點
1、 爐膛材料選用進口輕質高純氧化鋁陶瓷材料，硬度高、高溫不掉粉，高溫燒結無揮發，符合行業標準；
2、 發熱體采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，可承受負荷大，穩定且使用壽命長，溫場均勻性好；
3、 溫控設計，升溫速度快，溫度均勻性好，較行業內同規格電爐燒結效率提高3倍以上；
4、 智能控溫儀表精度高，沖溫小，具有溫度補償和溫度校正功能，控溫精度為±1℃(可出具第三方檢測證書)；
5、 爐門側開、打開方便、可360℃旋轉；
6、 雙層殼體碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理；
7、 電子元器件均采用德力西產品，帶有漏電保護功能，可靠；
8、 超溫報警并斷電，漏電保護，操作可靠；
9、 微電腦控制，智能PID調節， 30段可編程式控溫曲線，自動操作無需看守（全自動升，降，保溫）；
10、 可通過我們的軟件，與計算機互聯，可實現單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現數據的存儲、輸出；
三、技術參數
| 項目 | 技術指標 |
| 電壓V | 220V/380V |
| 設計溫度 | 600℃.800℃.1000℃.1200℃.1400℃.1600℃.1700℃.1800℃ |
| 發熱元件 | 采用電阻絲.U型硅碳棒.U硅鉬棒（根據溫度而定） |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
| 控制范圍為 | 0/1800度 |
| 測溫元件 | K型熱電偶（0-1250℃）/S型熱電偶（0-1600℃）/B型熱電偶（0-1800℃）（根據溫度而定） |
| 發熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側 |
| 爐門結構 | 爐門開啟方式為軸向180度側開 |
| 升溫速率 | 0-30℃/min（ 升溫速率可自由調節） |
| 外觀設計 | 爐體采用數控機床加工、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
| 溫控方式 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設定：可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用 |
| 爐膛耐火材料 | 高純氧化鋁含鋯多晶纖維材料 |
| 冷卻結構 | 雙層爐殼，風冷；爐體溫度≤45度 |
| 計算機接口（選配） | RS485/RS232/USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修壹年，發熱元件、熱電偶不保修 |
| 隨機備件 | 發熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副。 |
四、爐膛尺寸可根據客戶要求定制！
| 爐膛使用尺寸mm | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
| 200×150×150 | 220/380 | 4 | ±1 |
| 200×200×200 | 220/380 | 6 | ±1 |
| 300×200×200 | 220/380 | 8 | ±1 |
| 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
| 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
| 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
| 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
| 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
| 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
| 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
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