渦輪定量控制系統是由流量傳感器、流量定量控制儀、電磁閥和配電箱等裝置組成。可實現對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。從而大大解放了企業人員配置，及工作效率，減低勞動強度，實現自動化運應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行.

渦輪流量計定量控制系統是由流量傳感器、流量定量控制儀、電磁閥和配電箱等裝置組成。 定量控制系統可實現對流體的定量計量、定量灌裝、定量配料等過程的控制。

一、渦輪定量控制器系統的詳細介紹

  

二：渦輪定量控制系統可實現的功能：

1.可外接啟動、停止、清零按扭。

2.可同時控制閥及泵的開啟。

3.可設置8個常用量。

4.斷電，重新啟動后按之前定量值繼續定量。

5.可查詢定量次數，定量量值，定量時間。

6.安裝微型打印機可以打印定量數據。

7.全中文液晶顯示，操作簡單方便。

8.可安裝大小閥控制定量，精度更精確。

以上特點是其他定量控制器無法同時實現的，定量控制儀*配置，而且可以根據用戶要求更改內部程序，使操作更符合現場要求。

三：渦輪定量控制系統原理

定量計量開始時流量定量控制儀指示電磁閥開啟，流體進入流量傳感器。流量傳感器將流量信號傳給定量積算控制儀并開始計量，當流量達到設定值時，定量積算控制儀發出指令使電磁閥斷開，恢復到初始的關閉狀態。

定量控制系統工作原理

根據脈沖（電流）輸出的流量傳感器計算公式 Q=N/K

式中 Q --------累積流量（單位 升）

N-------- 流量信號脈沖數（次）

K- ------ 儀表常數（次/升）

將儀表常數置入控制儀內，控制儀根據設定值自動計算出其對應的脈沖數（電流），

控制儀啟動時改變內置的繼電器狀態，使得控制閥開啟，控制儀對來自傳感器的脈沖（電流）

信號進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行計數，到達設定量時恢復繼電器的原始狀態，控制閥將關閉，從而實現對管道內流

量的定量（批量）控制。

四、技術參數

1． 測量介質： 液體或氣體，由傳感器決定

2． 輸入信號： 1-4000Hz，方波 低電平<1.5V 高電平>4.5V，4-20ma

3． 定量范圍： 0.1-999999 升

4． 可置入儀表常數zui大值： 999999 次/升

5． 為傳感器提供：12VDC , 50mA 電源

6． 環境條件: 0-45℃, 相對濕度<85%

7． 電源：220V（187-242）AC 50Hz

8． 11 位LCD 顯示累積總量與定量值和儀表參數，4 位LCD 顯示瞬時值。

9． 外形尺寸: 寬160 高80 深150

10． 對累積總量、儀表常數及前次定量值進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行掉電保護，保護時間大于10 年。

11. 保修期為十二個月。

五、渦輪流量計定量控制系統技術要求

給罐子定量加水（比如10L），在流量積算儀（定量控制儀）上輸入10L 的定量值，

然后按一下啟動按鈕（或確認鍵），流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開，加水燈亮),

流量積算儀開始累積，當累積數到達10L 后，流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關閉，加

水燈滅),本次定量完成。

如果要進應*首*應*首*應*首*應*首*應*首*應先進首先進行下一次定量控制，需按一下清零按鈕，再按以上步驟操作，如中間需

要暫停，可按下停止按鈕。如果定量值與上次*直接按啟動按鈕即可。

六、要求：

控制儀輸入為4-20mA 或脈沖信號，帶外接啟動、停止、清零，兩個繼電器輸出。

繼電器到電磁閥需加一個中間繼電器，如果電磁閥是24V 供電，需增加一個24V 開關

電源。

注：定量控制系統指示燈、按鈕、中間繼電器、空氣開關、交流接觸器（可省）、定量控制儀（液晶

顯示）、控制箱、組成一個控制系統，控制現場（24VDC）電磁閥啟動或停止，另要加一個

總電源開關、流量計，電磁閥，需要按照現場要求來做。(配件可以用戶自己配)