stellite6B鈷基合金棒司太立合金

　　簡介：司太立6鍛棒,合金6B是一種鈷基合金，用于磨損環境，防咬死，防磨損，防摩擦。合金6B的摩擦系數很低，能和其他金屬產生滑觸，在多數情況下不會產生磨損。即使不用潤滑劑，或者不能用潤滑劑的應用中，6B合金可以把咬死和磨損降至少量，合金6B的耐磨性能是與生俱來的,不依靠冷作加工或熱處理,因此也能減少熱處理工作量和后續加工的成本.合金6B耐受氣蝕, 耐沖擊,耐熱沖擊和多種腐蝕介質. 在赤熱狀態下,合金6B能保持很高的硬度(冷卻后可以恢復原來的硬度). 在既有磨損又有腐蝕的環境中, 合金6B非常實用.

　　應用

　　合金6B可用于制造閥門零件, 泵柱塞, 蒸汽機防腐蝕罩, 高溫軸承, 閥桿,食品加工設備, 針閥,熱擠模具, 成型磨具等.

　　機械性能

　　極限抗拉強度 145ksi

　　屈服強度     90ksi

　　延伸率       12%

　　硬度         Rockwell C36

　　抗拉強度-平均數據

　　應力開裂&蠕變-平均數據

　　平均高溫硬度

　　物理性能

　　密度: 0.303lb/in3

　　比熱(@72°F): 0.101 BTU/lb-°F

　　導熱率(32-212°F): 103BTU-in/ft2-hr-°F

　　電阻（68°F）：546ohms/cir*mil*ft

　　熔距：2310-2470°F

　　對比銅的導電率：1.90%

　　平均熱膨脹系數：

　　32-212°F 7.7microinches/in*°F

　　32-932°F 8.3 microinches/in*°F

　　32-1472°F 9.1 microinches/in*°F

　　32-1832°F 9.7 microinches/in*°F

　　耐磨性能

　　磨損對比

　　磨損因數=材料磨損率/1020熱軋鋼磨損率

　　氣蝕數據對比

　　靜摩擦系數對比

　　系數表示休止角的正切。在表面光潔度優于120grit的干燥表面測得。表中結果為平均數，用

　　于對比，不是絕對值。

　　加工性能

　　stellite6B鈷基合金棒司太立合金

　　熔焊

　　6B可用鎢極氣體保護焊，金屬極氣體保護焊，焊條電弧焊和氧乙炔焊接（按優先順序排列）。慎用氧乙炔焊接，因為焊接過程中材料會“沸騰”，產生很多孔隙。需用3X還原焰來減少氧化，滲透和中間合金。為避免焊接過程產生開裂，合金6B需預熱并在焊接中至少保持1000°F，然后進行空冷。不能使用迅速降溫的夾具。

　　釬焊

　　使用釬焊可快速焊接合金6和其他材料。焊接零件表面的污物，例如油漆，油墨，化學品殘留等，需要清除干凈?？刹捎梦g刻，溶劑擦洗，除油清洗等方式。如果使用銀釬焊填充金屬和火焰釬焊，則需要使用助焊劑，幫著清潔焊接部位，使得填充金屬在焊接面能自如流動。焊接前用釬焊溶劑擦拭焊接面。焊接時，一旦釬焊填充料熔化了，立即移開熱源并連接兩個焊接件。擠壓焊接面，將多余的助焊劑擠出來，然后靜置空冷。焊接零件不能進行淬火。也可使用其他填充金屬，例如金，鈀，或鎳基合金。根據工作條件選擇合適的填充金屬。填充金屬層越薄，焊接點強度則越高。填充金屬層的厚度通常為0.001-0.005”。因此建議選擇相互緊密配合的焊接面。使用高溫填充材料的釬焊通常在爐中進行。很少使用感應加熱和電阻加熱的鹽浴或金屬浴的沉浸釬焊。真空爐和可控氣氛爐，能有效控制釬焊溫度的濕度，可達到令人滿意的結果。氫氣和裂解氨氣適合用作6B釬焊的保護氣體。

　　機加

　　通常用硬質合金刀具加工6B，表面精度為200-300RMS。合金刀具需5°（0.9rad.）負前角和30°（0.52Rad）或45°（0.79rad）的導程角。6B合金不宜采用高速攻絲，

　　應用EDM加工。為了提高表面光潔度，可用磨削，達到很高的精度。干磨加工后不能淬火，否則會影響外觀。