三筒烘干機的結構及工作原理
該機的工作原理是由三個不同直徑的同心圓彼此相套組合而成，為烘干機的主體，整個主體通過兩端的輪帶水平放置在兩端的托輪上，由兩個電機帶動減速機分別驅動兩端的托輪，

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使烘干機的筒體能勻速、平穩繞其軸心轉動，物料由內筒進入，轉入中筒，由中筒轉入外筒推至排出，由于采用套筒式，筒體長度大大縮短，與同規格型號的單筒烘干機在占地面積上相比，可減少50%，套筒式結構形成了自身保溫，工作中由內筒體散發的熱能中筒吸收，同理：中筒的熱能由外筒體的物料吸收，使熱能得到充分吸收，熱效率高達80%，而單筒式烘干機熱效率僅為35%。單筒式烘干機由于物料行程，筒體熱損耗得不到有效利用，故烘干成本較高，相比：三筒烘干機效率提高45%。
　　二、 三筒烘干機的主要特點：
　　1、設備所需投資是進口產品的1/6
　　2、物料終水分確保0.5%以下，是干混渣漿及礦渣粉生產線產品。
　　3、筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統單筒式烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。
　　4、燃料可適應煤、油、汽。能烘20mm以下的塊料、粒料、粉狀物料。
　　5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%。
　　6、采用合金鋼板制造，比普通鋼耐磨4倍。
　　7、可根據用戶要求輕松調控所要的終水分指標。
　　8、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
　　9、無需大小齒輪轉動，采用托輪轉動。

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　　10、出料溫度低于60度，可連續生產包裝。