如何操作
一、準(zhǔn)備：

1.檢查機(jī)械及電氣各部分是否完好。

2.操縱風(fēng)閘搖臂，關(guān)閉兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。

二、啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)：

1.合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)防爆開(kāi)關(guān)啟動(dòng)按鈕。 

2.啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，做好記錄。 

3.運(yùn)行通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)迅速斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)報(bào)告調(diào)度室，同時(shí)立即準(zhǔn)備啟動(dòng)備用主通風(fēng)機(jī)。備用主通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)換必須在10分鐘內(nèi)完成。

4.備用通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)閘，操縱降壓?jiǎn)?dòng)按鈕，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開(kāi)啟工作風(fēng)機(jī)風(fēng)閘。

三、停止：

1.正常情況下，可操縱補(bǔ)償器停止按鈕停機(jī)。

2.當(dāng)接到廠(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的停機(jī)通知后，應(yīng)問(wèn)明停機(jī)原因及停機(jī)時(shí)間，以及通知人姓名，并填入記錄。

3.因正常停機(jī)或意外停機(jī)，必須以更快捷方式向調(diào)度室匯報(bào)，不得延誤，主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)且不能及時(shí)恢復(fù)通風(fēng)(10分鐘內(nèi)未完成轉(zhuǎn)換)時(shí)，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門(mén)開(kāi)啟，以形成自然通風(fēng)。

4.未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。

風(fēng)機(jī)故障及解決方法

一、風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)：

1、未接通電源—接通電源；

2、電機(jī)不工作—檢查電機(jī)接線(xiàn)或更換電機(jī)；

3、風(fēng)機(jī)頭損壞—修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換；

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死—清除異物；

二、噪音增大：

1、軸承干潤(rùn)滑—加軸承油脂；

2、軸承損壞—更換軸承；

3、葉輪磨損—更換葉輪或泵頭；

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落—擰緊緊固件；

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物—清除異物或更換泵頭。

三、震動(dòng)增大：

1、軸承損壞—更換軸承；

2、葉輪不平衡—清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡；

3、主軸變形—更換主軸或泵頭。

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)—調(diào)整工作狀態(tài)，避開(kāi)湍震區(qū)；

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞—清洗過(guò)濾網(wǎng)。

四、溫度升高：

1、進(jìn)氣口溫度過(guò)高—降低進(jìn)氣口溫度；

2、軸承干潤(rùn)滑—加軸承油脂；

3、風(fēng)機(jī)效率降低—清除葉道塵埃或更換泵頭；

4、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；

5、環(huán)境溫度增高—增加環(huán)境通風(fēng)機(jī)；

6、泵體溫度過(guò)高--檢查進(jìn) 出氣口是否堵塞。

五、壓力減小：

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機(jī)故障；

2、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；

3、工作狀態(tài)改變—調(diào)整工作狀態(tài)；

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向—電機(jī)重新接線(xiàn)。

六、流量減小：

1、進(jìn)出口氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞—清洗過(guò)濾網(wǎng)；

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低—電源電壓偏低或電機(jī)故障；

3、管網(wǎng)阻力增加—降低管網(wǎng)阻力；

4、工作狀態(tài)增加—調(diào)整工作狀態(tài)；

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向—電機(jī)重新接線(xiàn)。