一、SJ5800粗糙度輪廓一體式測量儀產(chǎn)品開發(fā)背景

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，越來越多高精度要求的零件不斷出現(xiàn)，這些零件的表面形狀和粗糙度對(duì)其使用性能和壽命有著重要影響。例如：在動(dòng)力機(jī)械中，精密軸承滾道和滾動(dòng)組件的粗糙度和波紋度對(duì)軸承運(yùn)行性能和噪音特性至關(guān)重要；在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，植入物的表面粗糙度和表面形狀需要嚴(yán)格控制以確保其使用性能；在精密模具中，曲面的表面光潔度會(huì)影響對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量；諸如此類精密工作面，對(duì)其表面進(jìn)行測量具有重要意義，這類零件表面通常具有較大的曲度或傾斜度，要對(duì)其進(jìn)行測量，不僅要求能夠測量出零件的表面粗糙度，而且要求能夠測量其表面輪廓。因此，這類零件的檢測對(duì)測量儀器提出了大量程、高精度、高分辨率的性能要求。目前這類儀器價(jià)格昂貴，影響了其廣泛應(yīng)用。

針對(duì)此現(xiàn)狀，深圳市中圖儀器股份有限公司組織人力和資源，多年來潛心研究，成功開發(fā)出粗糙度輪廓儀。

SJ5800粗糙度輪廓儀廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車、軸承、機(jī)床、模具、精密五金、光學(xué)加工等行業(yè)。該儀器可以對(duì)零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度檢測，如外圓柱面、內(nèi)孔表面、V型槽表面、圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)測量。同時(shí)，儀器還可對(duì)各種精密機(jī)械零件的輪廓度、波紋度進(jìn)行測量，對(duì)圓弧半徑、直線度、凸度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺(tái)階等形狀參數(shù)進(jìn)行分析。

本儀器依據(jù)GB/T 19600-2004、GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009、JJF1105-2003等國家標(biāo)準(zhǔn)及ISO5436、ISO11562、ISO4287-1997、ISO13565、ISO12085、AMSE B46.1、DIN EN ISO 4287-2010、JIS B0601-2013等國際標(biāo)準(zhǔn)制造。

產(chǎn)品圖片

圖1  SJ5800粗糙度輪廓儀

二、SJ5800粗糙度輪廓一體式測量儀產(chǎn)品描述

SJ5800是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器；采用衍射光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面粗糙度和輪廓進(jìn)行測量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測量的高穩(wěn)定性及直線度，采用衍射光柵測量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。

系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作者只需裝好被測工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊【開始】按鈕，測針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；可高精度地測量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀，再選擇所需評(píng)價(jià)參數(shù)即可進(jìn)行評(píng)價(jià)。

三、產(chǎn)品功能

1、一次測量可同時(shí)評(píng)定粗糙度及輪廓參數(shù)，顯示Ra參數(shù)和Pt參數(shù)；

2、表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定；

3、表面輪廓評(píng)定：評(píng)定半徑、角度、距離、坐標(biāo)、圓、圓截面；確定各個(gè)點(diǎn)、相交各點(diǎn)、坐標(biāo)軸、直線、垂直線、圓和圓截面，可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度分析等；

4、形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；

四、性能特點(diǎn)

1、一次測量同時(shí)評(píng)定輪廓和粗糙度參數(shù)

高精度衍射光柵傳感器，具有12mm的粗糙度測量范圍，分辨率達(dá)到1nm。

軸承滾道測量

2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測件測量精度要求系統(tǒng)穩(wěn)健的設(shè)計(jì)，保證測量的高重復(fù)性。下表為測量軸承滾道的粗糙度Ra和Pt。

3、智能化管理與**軟件分析系統(tǒng)

儀器操作界面友好，操作者易掌握儀器基本操作，使用十分簡便。

1）10多年積累的實(shí)用檢測軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

2）智能化分析及記錄，同批次可自動(dòng)測量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3）測量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量要求；

4）可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測段進(jìn)行評(píng)定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

5）純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)；

6）可打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測量記錄，打印格式正規(guī)、美觀；檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；

7）本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。

4、大批量高效率檢測及品質(zhì)管控

    針對(duì)同類型大批量的工件，能進(jìn)行CNC模式測量，自動(dòng)分析處理數(shù)據(jù)，并能將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，帶有SPC功能，能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計(jì)分析，給予品質(zhì)控制指導(dǎo)；

   具有導(dǎo)入CAD圖紙和輸出PDF功能，可以將理論圖紙與實(shí)際檢測尺寸結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時(shí)，可以提供直觀圖形對(duì)比。

5、靈活手動(dòng)控制

儀器配置了操作桿，可在測量工件前對(duì)測針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測針左右、上下快速移動(dòng)。

五、技術(shù)指標(biāo)

驅(qū)動(dòng)器

1. 測量范圍：100mm

2. 驅(qū)動(dòng)：計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)或使用操作桿

3. 直線度誤cha：0.15µm/100mm

4. 分辨率：0.001µm

5. 移動(dòng)/測量速度：10.0 / 5.0 / 2.0 / 1.0 / 0.5 / 0.1 mm/s

傳感器

1. 類型：光柵干涉

2. 量程（Z）：±6mm（桿長80mm）

3. 分辨率：1nm

4. 量程與分辨率之比：12000000:1

5. 測量力：約1mN

立柱

1. 材料：優(yōu)質(zhì)花崗巖

2. 高度：300mm

3. 驅(qū)動(dòng)：計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)或使用操作桿

4. 移動(dòng)速度：10.0 / 5.0 / 2.0 / 1.0 / 0.5 / 0.1 mm/s

測針

1）錐形金剛石測頭，針尖半徑2µm，針長15mm，桿長80mm；

2）紅寶石測頭，球半徑1mm，針長15mm，桿長80mm；

精度

    【形狀誤差（Pt）】：Z1：±3mm，Pt≤0.5µm

                                      Z1：±6mm，Pt≤1µm

    【粗糙度誤差（Pt）】：Ra≥0.1µm，±0.01µm

                                         Ra＜0.1µm，±0.005µm

粗糙度示值誤差：±5%

殘值噪聲/殘余輪廓：0.005µm

角度誤差：±1′

基座支架

1. 工作臺(tái)材料：優(yōu)質(zhì)花崗巖

2. 工作臺(tái)尺寸：600X350X80mm

測量參數(shù)

R粗糙度：Ra、Rq、Rz、Rmax、Rpc、Rz-JIS、Rt、Rp、Rv、R3z、RSm、Rs、Rsk、Rku、Rdq、Rlq、Rdc、RHSC、Rmr、Rz-L、Rp-L、R3z-L、Rdc-L、RMr-L、Pdc-L、PMr-L；

核心粗糙度: Rk、Rpk、Rvk、Rpkx、Rvkx、Mr1、Mr2、A1、A2、Vo；

P輪廓參數(shù)：Pa、Pq、Pt、Pp、Pv、PSm、Psk、Pku、Pdq、Plq、Pdc、PHSC、PPc、PMr；

W波度輪廓參數(shù)：Wa、Wq、Wt、Wp、Wv、WSm、Wsk、Wku、Wdg、Wdc、WMr；

Motif參數(shù)：R、Ar、W、Aw、Rx、Wx、Wte、Nr、Ncrx、Nw、Cpm、CR、CF、CL；

ISO5436參數(shù)：Pt、D；

輪廓類型：支持D、P、W、R。

1. 濾波器：高斯濾波器、RC濾波器，相位修正濾波器；

2. 取樣長度：0.08、0.25、0.8、2.5、8.0、25.0mm；

3. 萬向工作臺(tái)：旋轉(zhuǎn)角度：360度， Y移動(dòng)：25mm，X向傾斜±15°，承載小于20KG；

4. 儀器尺寸（長×寬×高）：600×350×850（mm），約95㎏；

5. 使用環(huán)境：無強(qiáng)磁場，無振動(dòng)，無腐蝕氣體；

6. 
   

7.      工作溫度：20℃±2℃，相對(duì)濕度：40-70%RH，無結(jié)露；

8. 
   

9. 電源：AC 220,50HZ

10. 功率：200w

11. 計(jì)算機(jī)：1）主機(jī)配置：雙核以上CPU，500GB以上硬盤，2G以上內(nèi)存；

                      2）顯示器：24寸液晶顯示器；

七、產(chǎn)品配置清單

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1. SJ5800粗糙度輪廓儀主機(jī)1臺(tái)；

2. 測針2套(金剛石測針/紅寶石測針，H=15mm，L=80mm)；

3. 多刻線樣板 1塊；

4. 標(biāo)定器1套；

5. 平口鉗1套；

6. 萬向工作臺(tái)1套；

7. 測量軟件1套；

8. 品牌計(jì)算機(jī)1套；

9. HP激光打印機(jī)1臺(tái)（型號(hào)隨HP廠家變更而變更）；

10. 鋁合金儀器配件箱1個(gè)；

11. 產(chǎn)品使用說明書1套；

12. 產(chǎn)品合格證、保修卡1套；

13. 免費(fèi)保修1年。

八、交貨與驗(yàn)收

交貨

1）交貨期：合同生效后30個(gè)工作日內(nèi)。

2）交貨地點(diǎn)：免費(fèi)快遞到需方的交貨地點(diǎn)。

安裝與培訓(xùn)

1）我公司負(fù)責(zé)在用戶現(xiàn)場對(duì)設(shè)備行進(jìn)安裝和調(diào)試；

2）在設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)對(duì)買方技術(shù)人員進(jìn)行理論、實(shí)際操作及維修等的培訓(xùn)，使用戶技術(shù)人員掌握設(shè)備操作，能熟練使用設(shè)備進(jìn)行檢定工作，保證設(shè)備正常運(yùn)行并能排除設(shè)備的一般故障和特殊保養(yǎng)。

驗(yàn)收

1）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：按合同技術(shù)協(xié)議。

2）驗(yàn)收項(xiàng)目：核對(duì)該設(shè)備的主機(jī)及附件、工具的數(shù)量及規(guī)格應(yīng)符合合同技術(shù)協(xié)議及設(shè)備使用說明書的要求；核對(duì)該設(shè)備的使用說明書等各類資料是否齊全，是否滿足技術(shù)協(xié)議要求。

3）在合同驗(yàn)收和合同執(zhí)行過程中，如有任何影響設(shè)備的性能的漏項(xiàng)和短缺，如設(shè)備附件、技術(shù)資料、使用手冊(cè)、用工具，備品備件、服務(wù)及技術(shù)指導(dǎo)等，我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)將漏項(xiàng)和短缺補(bǔ)齊。

4）驗(yàn)收合格后，雙方簽定《產(chǎn)品驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。

九、售后服務(wù)

設(shè)備質(zhì)保期

1）驗(yàn)收合格雙方簽定《產(chǎn)品驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》后12個(gè)月內(nèi)；

2）在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生的故障，其故障部分質(zhì)保期自修復(fù)之日起順延。

售后服務(wù)內(nèi)容

1）質(zhì)保期內(nèi)：實(shí)行“三包”，用戶所購設(shè)備各部件發(fā)生非人為故障，我司免費(fèi)更換同種品牌不低于原價(jià)位、規(guī)格、型號(hào)的部件。當(dāng)設(shè)備需要升級(jí)時(shí)免費(fèi)升級(jí)。

2）質(zhì)保期后：我公司提供終身優(yōu)惠服務(wù)和技術(shù)支持，設(shè)備出現(xiàn)故障需要修理時(shí)，所換零件按成本價(jià)收取。軟件隨國家規(guī)程變更免費(fèi)升級(jí)，硬件優(yōu)惠升級(jí)。

3）排故響應(yīng)時(shí)間：我司在接到報(bào)障信息后，2小時(shí)內(nèi)回應(yīng)，我司通過電話、郵件的方式指導(dǎo)買方排除故障；若故障仍不能排除，將在72小時(shí)內(nèi)上門調(diào)試維修排故或用戶將儀器發(fā)回本公司維修。