一、描述：   工業級模具硅膠是液體硅膠的一種，也稱工業級硅膠，其中A組分是可以流動的液體（俗稱：母膠）B組分是固化劑（有機錫固化體系）（俗稱：硬化劑）將兩者按比例混合攪拌均勻后能夠快速成型，操作簡單實用性強。

二、工業級模具硅膠特點： 
1、流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單。
2、室溫可固化，脫模簡單。
3、有良好的特性，耐高低溫、耐酸堿、抗老化。
4、拉伸和撕裂強度高，收縮率低、翻模次數多。

三、工業級模具硅膠用途：
縮合型模具硅膠用于，石膏制品、水泥制品、樹脂制品、氧氧化鎂制品、蠟燭制品、聚氨酯制品、仿玉制品
等產品的模具制作。也適用于建筑裝潢（檐口、文化石、羅馬柱、欄桿、天花板、基座、噴泉、壁爐、墻面
裝飾、種植器皿、歐式雕花、廣場地標雕塑等），和家具的雕花、家具配件、家具裝飾，以及，手工香皂、
文具禮品、佛像、人物等模具硅膠的制作。

使用方法：
固化劑（B組分）搖勻后再使用。
A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計算。重量以電子稱量結果為準。
A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當顏色比較均勻時就表明已經攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。

硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢情況。

硅膠和固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，會使硅膠產生交聯反應，變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，會造成材料損失。
抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。
一般做中等或大件產品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護。
模具在室溫下4-8個小時后就可以*固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。
產品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，較好將原型噴漆便于脫模。
為了達到較佳效果，模具較好是放置24小時以后再使用。