1000升刮刀下卸料離心機

卸料平臺注意事項
1. 卸料平臺的制作應由專業電焊工進行。
2. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應飽滿。
3. 平臺上的木板應滿鋪，并用8鉛絲綁牢。
4. 防護欄桿的高度不應低于1.5米，且內側應立掛密目安全網。
5. 鋼絲繩的錨扣應符合規范要求。
6. 料臺安裝前應先檢查予留錨環與結構的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認無誤后方可安裝。
7. 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應長短相同，以保證平臺的平穩安裝。
8. 吊裝時，信號工應與安裝工密切配合，以保證安全。
9. 為保險起見，卸料平臺應掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。
10. 一次使用時應做靜載實驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環處砼無裂縫等現象，且經過有關部門和負責人的簽字認可后，方可投入使用 。

1000升刮刀下卸料離心機

自動完成進料、分離洗滌、脫水、卸料等工序，可實現遠、近距離操作。具有自動化程度同、處理量大、分離效果好、取消了傳統懸掛式機腿，平板配重及高粘度阻尼劑隔振器吸振，無基礎安裝。LGZ型離心機刮刀自動升降、旋轉往復運動。將固相物從轉鼓壁刮下，從離心機下部卸料，適合分離含固相對物粒度大于0.05mm的懸浮液，特別適合于人員不宜接近物料分離。

主電機帶動套裝的內外轉鼓全速旋轉，物料由進料管引入轉鼓，在離心力作用下，液相物穿過濾布和內轉鼓壁濾孔排出內轉鼓，匯集到內外轉鼓間的間隙內，穿過到虹吸室的通孔進入虹吸室，再由虹吸裝置抽走排出機外。固相物截留在內轉鼓形成環形濾餅層。進料達到預定容積后停止進料，進一步分離，此時可進行洗滌。洗滌、分離結束，刮刀自動旋轉，將固相物刮下經輸料螺旋排出機外，然后自動洗網，開始下一個循環。