*下卸料離心機

自動完成進料、分離洗滌、脫水、卸料等工序，可實現(xiàn)遠、近距離操作。具有自動化程度同、處理量大、分離效果好、取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿，平板配重及高粘度阻尼劑隔振器吸振，無基礎(chǔ)安裝。LGZ型離心機刮刀自動升降、旋轉(zhuǎn)往復(fù)運動。將固相物從轉(zhuǎn)鼓壁刮下，從離心機下部卸料，適合分離含固相對物粒度大于0.05mm的懸浮液，特別適合于人員不宜接近物料分離。

主電機帶動套裝的內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管引入轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下，液相物穿過濾布和內(nèi)轉(zhuǎn)鼓壁濾孔排出內(nèi)轉(zhuǎn)鼓，匯集到內(nèi)外轉(zhuǎn)鼓間的間隙內(nèi)，穿過到虹吸室的通孔進入虹吸室，再由虹吸裝置抽走排出機外。固相物截留在內(nèi)轉(zhuǎn)鼓形成環(huán)形濾餅層。進料達到預(yù)定容積后停止進料，進一步分離，此時可進行洗滌。洗滌、分離結(jié)束，刮刀自動旋轉(zhuǎn)，將固相物刮下經(jīng)輸料螺旋排出機外，然后自動洗網(wǎng)，開始下一個循環(huán)。

*下卸料離心機

卸料平臺注意事項
1. 卸料平臺的制作應(yīng)由專業(yè)電焊工進行。
2. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿。
3. 平臺上的木板應(yīng)滿鋪，并用8鉛絲綁牢。
4. 防護欄桿的高度不應(yīng)低于1.5米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目安全網(wǎng)。
5. 鋼絲繩的錨扣應(yīng)符合規(guī)范要求。
6. 料臺安裝前應(yīng)先檢查予留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認無誤后方可安裝。
7. 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應(yīng)長短相同，以保證平臺的平穩(wěn)安裝。
8. 吊裝時，信號工應(yīng)與安裝工密切配合，以保證安全。
9. 為保險起見，卸料平臺應(yīng)掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。
10. 一次使用時應(yīng)做靜載實驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負責(zé)人的簽字認可后，方可投入使用 。