渦街流量計是根據卡門渦街原理研制成的一種流體振蕩型儀表。智能渦街流量計在流動的流體中插入一個斷面為非流線型柱狀物體時，在柱體后部兩側會產生兩列交錯排列的旋渦。旋渦分離的頻率與流速成正比，與柱體迎流面的寬度成反比。管道介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。儀表參數能長期穩定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,容易與計算機等數字系統配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

渦街流量計工作原理：

    在流體中設置旋渦發生體（阻流體），從旋渦發生體兩側交替地產生有規則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖1所示。旋渦列在旋渦發生體下游非對稱地排列。設旋渦的發生頻率為f，被介質來流的平均速度為U，旋渦發生體迎面寬度為d，表體通徑為D，根據卡曼渦街原理，有如下關系式：
                     f=StU1/d=StU/md
式中U1－旋渦發生體兩側平均流速，m/s
    St—斯特勞哈爾數
m－旋渦發生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比

瞬時體積流量qv為：

式中K－流量計的儀表系數，脈沖數／*（P/*）

K除與旋渦發生體、管道的幾何尺寸有關外，還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數，它與旋渦發生體形狀及雷諾數有關，圖2所示為圓柱狀旋渦發生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見，在Re=2×104～7×106范圍內，St可視為常數，這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時，HLUG的流量計算式為

式中ＱＶn，ＱＶ－分別為標準狀態下（20℃，101.325kPa）和工況下的體積流量，/h;
      Pn，P－分別為標準狀態下和工況下的壓力kPa;
      Tn，Ｔ－分別為標準狀態下和工況下的熱力學溫度，Ｋ；
      Zn，Z－分別為標準狀態下和工況下氣體壓縮系數。
    由上式可見，XT-LUG輸出的脈沖頻率信號不受流體物性和組分變化的影響，即儀表系數在一定雷諾數范圍內僅與旋渦發生體及管道的形狀尺寸等有關。但是作為流量計在物料平衡及能源計量中需檢測質量流量，這時流量計的輸出信號應同時監測體積流量和流體密度，流體物性和組分對流量計還是有直接影響的。

渦街流量計參數：
1、口徑:DN15-DN200
2、公稱壓力：1.6MPa、2.5MPa、4MPa
3、環境溫度:-25℃～+130℃、-25℃～+250℃、-25℃～+300℃、
4、精度：±1.0%
5、供電電源：+24VDC±10%，可3.6V鋰電池供電。
6、測量介質：氣體、液體、蒸氣
7、輸出信號：脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
8、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m，脈沖電流遠傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m

渦街流量計參數選型：

智能渦街流量計的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環節，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。

         上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
         儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
         測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖。D為儀表工稱口徑，單位：mm
儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
        測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
        測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖所示