皮帶機滾筒菱形膠板包膠陶瓷膠板

首先我們了解一下冷粘陶瓷膠板的基礎知識，冷粘陶瓷膠板的陶瓷塊主要原料為氧化鋁，氧化鋁原粉的質量和純度直接影響耐磨陶瓷襯板的性能。耐磨陶瓷塊制作過程是將氧化鋁原粉濕磨到大約400目，然后烘干填加添加劑做成造料粉，然后用模具和壓機干壓成型，放置窯爐內在一千六百度高溫下燒制而成，每一步都影響終產品的質量。

陶瓷膠板與滾筒的粘接中，我們采用進口金屬與橡膠粘合劑。該產品具有粘接力強、耐熱性能好，耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點。作為我公司陶瓷膠板粘貼粘合劑，近十年來在數(shù)百家客戶中使用，可靠性非常好，目前為止，沒有一例產品脫落問題。有機粘合劑耐溫100℃，零下50℃。主要適用于陶瓷膠板的粘貼，由于有機粘膠粘接力強，同時襯板與設備接觸面積大，非常適合沖擊大、磨損嚴重的物料輸送系統(tǒng)的防磨，如電廠輸煤系統(tǒng)，鋼鐵、冶煉燒結廠等。

皮帶機滾筒菱形膠板包膠陶瓷膠板包膠滾筒（尤其陶瓷冷包膠）是膠帶機輸送系統(tǒng)中的重要部件，通過對滾筒包膠可有效改善皮帶在運輸過程中的運行狀況，保護滾筒筒皮不被磨損，防止輸送帶的打滑，使?jié)L筒與皮帶同步運轉，從而保證膠帶高效、大運量的運轉。采用新型的冷粘膠面包膠工藝，不但有效地解決了包膠受損、脫落的問題，而且工藝簡單，省工省力，成本低，使用效果好，更重要的是節(jié)省了滾筒整體拆卸更換的停產時間。

陶瓷膠板冷粘接包膠是將滾筒原廢舊膠板車削后，通過一系列的預處理工序后，再涂刷粘接劑，將雕有陶瓷塊的膠板直接粘接在滾筒表面。

陶瓷膠板冷粘接包膠與熱硫化包膠相比工藝簡單，操作方面，冷粘接包膠采用簡單的工具即可作業(yè)，無需拆卸滾筒、托輥等，操作方便簡捷、即粘即用，極長的磨損壽命，高效率，低費用。另外，不需要大型固定設備，包膠場所幾乎不受限制，更適適合現(xiàn)場生產，占地面積和使用設備少，減少了工人拆裝強度，避免安全隱患，節(jié)約企業(yè)停機時間，提高檢修效率