二手不銹鋼28沖壓片機現貨轉讓

當前國外壓片機技術發展的方向是向智能化、柔性化、精密化以及符合GMP的要求，產品*含量不斷提升，機械、氣、液、光、磁等一體的自動化技術、數控技術、傳感器技術、新材料技術等在壓片機上得到廣泛的應用。

國內的壓片機設計、生產制造水平近幾年得到了長足的發展，但與國外壓片機相比還有很大的差距，國產壓片機發展任重而道遠，還需要我們不斷地努力。

近幾年來，隨著藥廠GMP改造的深入，壓片機生產也發展到了一個的水平，據中國制藥行業裝備協會的統計，2003年旋轉式壓片機的銷售量已達1627臺，比2002年同比增長9%，生產的廠家多達31家，高速壓片機銷售量176臺，比2002年同比增長16%，產品品種多達40多種，壓片機規格眾多、數量大。壓片機雖然是我國生產歷史久的的制藥裝備，以及出口早、產量大的制藥裝備、據不*統計：我國壓片機制造商近40家，產量近2000臺/年，產品規格多達60個，可壓制圓形片、刻字片、異性片、雙層片、多層片、環形片、包芯片等片型。壓片機制造商的數量、品種規格、產量居世界*，是不爭的事實。壓片機適用于制藥、食品、煤炭、化工、冶金、建材、耐材等行業。可將各類型干濕粉末狀顆粒狀物料壓制成圓形片或特殊形狀。

7工作原理

1. 沖和模：沖和模是壓片機的基本部件，如圖14-7(a)所示，每副沖模由上沖、中模、下沖3個部件構成。上、下沖的結構相似，其沖頭直徑也相等，上、下沖的沖頭和中模的模孔相配合，可以在中模孔中自由上下滑動，但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統一標準尺寸，具有互換性。沖模的規格以沖頭直徑或中模孔徑來表示，一般為5.5-12mm，每0.5mm為一種規格，共有14種規格。

沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼（如crl5等）制作，并熱處理以提高其硬度。

沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形（包括多邊形及曲線形）；沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。

2. 壓片機的工作過程

壓片機的工作過程可以分為如下步驟：

①下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底；

②利用加科器向中模孔中填充藥物；

③上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；

④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程；

⑤下沖降到原位，準備下一次填充。

3. 壓片機制片原理

①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，調節模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節功能是十分必要的。

在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當的影響，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，模孔中將會填入較多藥物，裝填情況則較為密實。

②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是*的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。二手不銹鋼28沖壓片機現貨轉讓