組織均質器報價,控溫拍打均質器,軟組織拍打式無菌均質器報價

產品說明
控溫拍擊式均質器使用無菌均質袋，拍擊的機械裝置作用在均質袋上，不和樣品直接接觸，因此不會受污染。拍擊式均質器由于使用方便，不易受污染，使用越來越廣泛。拍打式質器是從固體樣品中提取細的儀器。無菌拍打式拍打式均質器GY-KWJZQ可以有效地分離被包含在固體樣品內部和表面的微生物均一樣品，確保無菌袋中混合全部的樣品。處理后的樣品溶液可以直接進行取樣和分析，沒有樣品的變化和交叉污染的危險。從固體樣品中提取細菌的過程操作很簡單，只需將樣品和稀釋液加入到無菌的樣品袋中，然后將樣品袋放入拍打式均質器中即可完成樣品的處理。控溫迫擊式樣品均質器廠家GY-KWJZQ
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主要特征
全開啟式門,方便清理，玻璃透明，窗口易于觀察。樣品與均質儀無接觸，內腔采用316全不銹鋼系統,如無樣品泄露則不需進行系統清洗.
無菌一次性濾袋，保證衛生安全,均質過程柔和、樣品無污染、無損傷、不升溫、不需要滅菌處理，不需洗刷器皿。
大屏幕液晶顯示，可自動顯示拍打次數，拍打時間和拍打的速度可以設定和調整；
可儲存八組工作程序。
根據樣品的厚薄程度，調節拍打器可調整前后距離，使均質效果達到佳。
通過LCD確認運行狀態、速度、時間的功能。
為操作者的安全著想，設計有自動停止霍爾開關裝置，以防止操作失誤夾傷手指。
漸進式均質，細胞保護功能。
內有廢液槽以防止樣品袋泄漏。
具有停電數據恢復記憶功能。
拍打式均質器粉碎完成后，自動發出蜂鳴聲提示。

技術參數
型號：GY-KWJZQ
容積：3～400ml
儲存工作程序數：8組
定時范圍：0~99.99分鐘或連續運行
拍打速度：可變，3～13次/秒  控溫迫擊式樣品均質器廠家GY-KWJZQ
高溫保護：溫度升至80℃終止運轉，進口電機，工作噪音小于55分貝
樣品架隔斷：5段（選配）
均質袋：（選配）
無菌均質袋規格：30×17cm
拍擊間距：0～50mm可調
使用環境溫度：0~45℃
電源要求：220V/50Hz
整機重量：22Kg
整機功率：300W
外形尺寸：380×220×310mm

應用范圍
應用于食品微生物分析；動物組織、生物樣品、化妝品的均質處理；肉、魚、蔬菜、水果、餅干；藥品的微生物分析等

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萃取的重現性加樣1.為防止分析物的流失，試樣溶劑濃度不宜過高;2.以反相機理萃取時，以水或緩沖劑作為溶劑，其中有機溶劑量不超過10%(V/V);3.為克服加樣過程中分析物流失，可采用弱溶劑稀釋試樣、減少試樣體積、增加SPE柱中的填料量和選擇對分析物有較強保留的吸附劑等手段。
分析物的洗脫和收集(另一種情況是雜質被保留而分析物通過(固體分散介質固相萃取)1.對反相萃取柱，清洗溶劑是含適當濃度有機溶劑的水或緩沖液;為決定清洗溶劑的濃度和體積，加試樣于SPE柱上，用5～10倍SPE柱床體積的溶劑清洗，依次收集和分析流出液，得到清洗溶劑對分析物的洗脫廓形?；瘜W物質的分析檢測與我們的日常生活密切相關，食品、環境、商品，樣樣都離不開。其中，樣品前處理是分析檢測過程中的重要一環。樣品前處理做得好，才會有可信的分析檢測結果。今天我們用到的樣品前處理技術和設備都是經過了多年的研究開發、廣泛應用、和商品化推廣等過程。下面，我們來看看樣品前處理是如何一步步發展到今天的水平的。哪些因素影響了樣品前處理發展?
影響樣品前處理發展的因素可以概括為：生產制造技術水平的發展。隨工業化的進程，*的制造技術早已溶入分析檢測領域，樣品前處理也不例外。比如蒸餾裝置，從原始的玻璃器皿到今天模具化制造，機電一體化設計，智能化操作等，遠不可同日而語。分析檢測領域的拓展，使得可分析的樣品更加豐富，可分析的樣品形態多種多樣。因此，樣品的前處理方法也隨之多種多樣。新技術新材料的出現。新技術和新材料使得樣品前處理出現了新形式和類型，如不需溶劑的微萃取等。
分析儀器的發展對樣品前處理提出了不同的要求。要從各種各樣的原始樣品處理成滿足儀器要求的樣品形態，往往需要大量的前處理操作。分析需求的增加，特別是我們不能片刻脫離的食品和環境方面的分析需求，使得分析儀器和樣品前處理的發展大為加速，應用的廣度也大大增加。無機分析中的樣品前處理發展變遷無機分析中的樣品前處理主要包括樣品分解和凈化。樣品分解的途徑有多種。以電熱消解為例。早期多用電爐加熱，但既不安全，也不清潔，溫度準確性無法控制。后來出現了電熱板，溫度可控且均勻，安全可靠，又耐腐蝕。再后來有了消解儀，熱量利用率提高，節能，而且使用起來更加專業化、智能化。再后來，出現了全自動的消解儀，可以自動加酸，自動搖動，自動升溫，自動定容，自動排酸氣、遠程監控，等等。
除了利用熱量進行消解，有沒有利用其他能量形式的消解方呢?有!這就是微波消解。這種方式充分利用微波的“分子攪拌”作用和迅速產熱升溫的特點，同時在壓力下，使消解過程迅速而高效地完成。在相對密閉的容器內進行消解，還顯著節省了酸和氧化劑的用量。這里也用到了熱量，但熱量會在樣品上隨著微波的發生和停止而迅速產生和消散，因為容器并不因微波而產熱。
說到這里，您可能會問，還有沒有更“刺激”的分解方式呢?有!激光剝蝕。這種方式是由激光能量產生的沖擊波在樣品表面形成的局部爆炸。在極短時間內，激光誘導產生的等離子體開始擴張膨脹，等離子體冷凝成核后，產生適宜ICP-MS分析的納米級顆粒。這種產品能夠直接分析固體樣品，對樣品前期制備的需求極少，不再需要強酸和強氧化劑。這就是一部樣品分解技術發展的簡史，一個縮影。有機分析中的樣品前處理發展變遷有機分析中主要的樣品前處理技術包括破碎，均質
提取，萃取，凈化濃縮我們以粉碎均質技術的發展為例。早期，樣品破碎主要靠普通的刀具、剪刀。后來家用的榨汁機出現在了實驗室。要求更專業的實驗室則使用的刀式研磨儀。均質設備也從原來的單刀頭發展出多位均質儀，有多個刀頭并且可以自動換樣品，更的還增加了超聲探頭。固樣品溶劑提取方面的變化則體現了不同能量形式的利用。從早期的索氏提取儀的常壓下加熱冷凝回流，到使用超聲波為能量的萃取儀，再到常壓下或高壓下的微波的利用，再到高溫高壓的加壓溶劑萃取儀，萃取形式的變化充分顯示了這個領域的發展程度。高效的萃取往往帶來許多共萃物，可能會干擾分析。這些干擾物分子有大有小，這種情況下可以利用分子排阻作用原理對大分子雜質進行清除。突出的技術是“凝膠滲析色譜凈化”，也稱為“GPC凈化”。對于小分子干擾物，則需要利用其不同于分析目標物的極性、吸附性、離子強度等特點進行分離凈化。突出的技術是“固相萃取”。