我公司擁有十多年的電熱元器件研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，公司長(zhǎng)期致力于電熱元器件的研發(fā)、生產(chǎn)、檢測(cè)與創(chuàng)新，產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)獲得客戶廣泛好評(píng)。GAO端定制加熱管
單頭加熱管（也稱筒式加熱器、單頭電熱管）可廣泛用于許多行業(yè)，如包裝機(jī)、擠出機(jī)、注塑機(jī)、沖壓模具、醫(yī)療設(shè)備、食品加工等。熱浪電熱單頭管加熱器堅(jiān)持選用高品質(zhì)不銹鋼外殼，耐高溫Ni80Cr20發(fā)熱絲及高純度氧化鎂為原材料，確保加熱管加熱性能穩(wěn)定且經(jīng)久耐用。單頭管加熱器體積小，加熱快，發(fā)熱量大，易更換。還可內(nèi)置熱電偶，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)溫度反饋和控制。另外，為了應(yīng)對(duì)各種不同的使用環(huán)境，更多的外殼和引線材質(zhì)可供選擇。

金屬模具加熱
升溫速度快、加熱效率高，短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到使用溫度，高效節(jié)能
注意：模具中使用高功率的加熱管，需要根據(jù)單頭加熱管的尺寸在模具上預(yù)留安裝孔(或根據(jù)安裝孔的尺寸定制加熱管的外徑)，請(qǐng)盡量縮小加熱管與安裝孔的間隙，加工安裝孔時(shí)，單側(cè)間隙建議取0.05mm以內(nèi)。
鋁加熱平臺(tái)
單頭加熱管配合熱電偶集成在鋁平臺(tái)內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)溫度監(jiān)控
均勻加熱器
單頭加熱管根據(jù)算法模擬后布置在金屬板中，使金屬板整體均勻發(fā)熱

單頭加熱管用在哪里？
由于單頭加熱管體積小功率大的特性，尤其適用于金屬模具的加熱，通常配合熱電偶使用，可以達(dá)到很好的加熱與溫控效果。
單頭加熱管主要應(yīng)用領(lǐng)域：沖壓模具、熱切刀、包裝機(jī)械、注塑模具、擠出模具、橡膠成型模具、熔噴模具、熱壓成型機(jī)械、半導(dǎo)體加工、制藥機(jī)械、均勻加熱平臺(tái)、液體加熱等

定制單頭加熱管需要確定哪些細(xì)節(jié)？
①選擇管材、②確定電壓功率、③確定管徑和加熱長(zhǎng)度、④選擇安裝方式、⑤選擇出線形式
成品單頭加熱管的電壓、電阻、功率的關(guān)系？
電壓(E)、電阻(R)、功率(W)、電流(I)的換算公式為：
W = E²/R = I²*R = E*I
產(chǎn)品加工完成后，其電阻值是固定的，所以假如增加產(chǎn)品的輸入電壓，功率也會(huì)隨之大幅增大，電流也會(huì)隨之變大。這就是為什么使用時(shí)不能隨便增加產(chǎn)品的電壓，很容易造成管子的表面負(fù)荷太高或電流太大，導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。
表面負(fù)荷是什么？
表面負(fù)荷(sruface lord)，在機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的定義為：發(fā)熱表面上單位面積的功率，單位是瓦每平方厘米(W/cm²)。每種管材能承受的大表面負(fù)荷是不同的，選用時(shí)需與熱浪技術(shù)人員溝通獲得Z佳方案。
如何計(jì)算表面負(fù)荷？
表面負(fù)荷(W/cm²) = 功率/(管徑*3.14*發(fā)熱段長(zhǎng)度)
如果在氣體環(huán)境干燒則表面負(fù)荷需要做到8W/cm²以下，模具中使用單頭加熱管正常的表面負(fù)荷在12W/cm²以下，熱浪特殊設(shè)計(jì)的高功率單頭加熱管，表面負(fù)荷可以做到18W/cm²

內(nèi)接線與外接線的區(qū)別？
外接線結(jié)構(gòu)是引出棒與引線在發(fā)熱管外部通過(guò)壓線端子接線，內(nèi)引線結(jié)構(gòu)是引線直接從發(fā)熱棒的內(nèi)部接出。
外接線結(jié)構(gòu)通常會(huì)使用玻璃纖維套管將接線處包裹起來(lái)，一來(lái)增加絕緣防護(hù)，二來(lái)是對(duì)這部分引線做一定保護(hù)、避免過(guò)度彎折。

使用單頭加熱管的注意事項(xiàng)有哪些？
氣體中使用單頭加熱管
在氣體環(huán)境中使用加熱管，首先要保證安裝位置通風(fēng)性良好，使加熱管表面散發(fā)的熱量可以快速傳到出去。表面負(fù)荷高的加熱管用在通風(fēng)性差的環(huán)境，容易造成表面溫度過(guò)高，可能造成管子燒壞。
液體中使用單頭加熱管
需要先根據(jù)加熱液體的介質(zhì)來(lái)選擇加熱管，尤其是腐蝕溶液要根據(jù)材料耐蝕特性來(lái)選擇管材。其次，要根據(jù)加熱液體的介質(zhì)來(lái)控制加熱管的表面負(fù)荷。
模具中使用單頭加熱管
根據(jù)單頭加熱管的尺寸在模具上預(yù)留安裝孔(或根據(jù)安裝孔的尺寸定制加熱管的外徑)，請(qǐng)盡量縮小加熱管與安裝孔的間隙，加工安裝孔時(shí)，單側(cè)間隙建議取0.05mm以內(nèi)。
注意：加熱管與安裝孔間隙不宜過(guò)大：
安裝間隙過(guò)大，導(dǎo)致加熱管與金屬不夠緊密，不易于加熱管表面溫度的傳導(dǎo)，會(huì)影響加熱管使用壽命。
間隙過(guò)大會(huì)延長(zhǎng)升溫時(shí)間，導(dǎo)致溫度控制的響應(yīng)速度變慢。
建議加熱管的安裝孔采用鉸制孔，如加熱物體溫度在300℃以下且對(duì)溫度無(wú)很J確要求鉆削孔也可使用。
注意：安裝前保證模具孔干凈無(wú)油跡殘留：
加熱管安裝前需保證其表面沒有沾染異物與油漬。機(jī)械加工時(shí)油跡的殘留在加熱后會(huì)被碳化，將會(huì)影響加熱管熱量的傳導(dǎo)，可能造成加熱管損壞。
注意：加熱管使用時(shí)要安裝牢固
未固定的加熱管在模具孔中的容易來(lái)回移動(dòng)，可能導(dǎo)致發(fā)熱區(qū)域暴露在空氣中或引線進(jìn)入高溫區(qū)域，或?qū)⒁鸺訜峁軗p壞、觸電、火災(zāi)等事故發(fā)生。可選用頂絲或者固定片等方式將加熱管固定。

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