濟源潔凈室建設(shè)多少錢潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、技術(shù)密切聯(lián)系在一起。由于精密機械工業(yè)（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導(dǎo)體工業(yè)（如大規(guī)模集成電路生產(chǎn)）等對環(huán)境的要求，促進了潔凈室技術(shù)的發(fā)展。國內(nèi)曾統(tǒng)計過，在無潔凈級別的要求的環(huán)境下生產(chǎn)MOS電路管芯的合格率僅10%~15%，64為儲存器僅2%。目前在精密機械、半導(dǎo)體、宇航、原子能等工業(yè)中應(yīng)用潔凈室已相當(dāng)普遍。潔凈室系指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)根據(jù)需要都進行控制的密閉性較好的空間。

空氣凈化處理

各等級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過濾器三級過濾。注1：100，000級空氣凈化處理，可采用亞高效空氣過濾器代高效空氣過濾器。 確定集中式或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)工藝特點和潔凈室空氣潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、潔凈室面積較大時，位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴(yán)格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理利用回風(fēng)，凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質(zhì)且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或?qū)ζ渌ば蛴形：r，則不應(yīng)用回風(fēng)。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設(shè)置值班風(fēng)機的系統(tǒng)外，應(yīng)采取防止室外污染空氣通過新風(fēng)口參入潔凈室內(nèi)的防倒灌措施。

空氣過濾器的選用布置和安裝方式，應(yīng)符合下列要求：

（1）初效空氣過濾器不應(yīng)選用浸油式過濾器。

（2）中效空氣過濾器宜集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段。

（3）高效空氣過濾器或亞高效空氣過濾器宜設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端。

（4）中效、亞高效、高效空氣過濾器宜按額定風(fēng)量選用。

（5）阻力、效率相近的高效空氣過濾器宜設(shè)置在同一潔凈室內(nèi)。

（6）高效空氣過濾器安裝方式應(yīng)簡便可靠，易于檢漏和更換。

送風(fēng)機可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進行選擇，中效、高效空氣過濾器的阻力宜接其初阻力的兩倍計算。凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時，應(yīng)選用管狀電加熱器，位置應(yīng)布置在高效空氣過濾器的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)有防火安全措施。

濟源潔凈室建設(shè)多少錢車間材料：

（1）隔熱夾芯板

隔熱夾芯板是通過先進的自動成型機將彩色鋼板壓型后用高強度粘接劑把內(nèi)外兩層鋼板（也可以用鋁板，不銹鋼或裝飾板）與自熄型夾心彩鋼板（也可用其他防火材料）加壓加熱復(fù)合而成的新興建筑板材。

隔熱夾芯板外型美觀，色澤鮮艷多樣，輕質(zhì)高強，施工迅速方便，以板塊拼裝，不用大型起吊設(shè)備，無濕作業(yè)。集承重，保溫，防火，裝飾于一體，不用二次裝飾，可廣泛用于大跨度結(jié)構(gòu)屋面，墻體，保溫隔熱廠房或保溫防火廠，凈化廠房，冷庫，冷藏車，集裝箱房

（2）潔凈密閉門

潔凈密閉門分鋼制門和彩鋼板門兩種。門扇輕，鋼性好，密閉性能佳，產(chǎn)品整體性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易積塵，外型美觀高雅，啟閉靈活，經(jīng)久耐用，具有隔音，保溫，防火等優(yōu)點。具體規(guī)格可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計。

（3）潔凈密閉窗

潔凈密閉窗可根據(jù)用戶的設(shè)計要求，采用R60或R44系列型材，制作成圓弧邊框或三角邊框。

（4）潔凈密閉燈

潔凈密閉燈分為普通型和應(yīng)急型兩種。通常采用雙管形式。其中應(yīng)急型在正常情況下也可以當(dāng)普通型使用，在廠房突然斷電的情況下，其可保持繼續(xù)照明， 并且不需要單獨供電系統(tǒng)。在用材上，潔凈密閉等有不銹鋼和烤漆型兩種，面罩有透明和不透明之分。

清潔要求：

（1）清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布；

（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑；

（3）使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑；

（4）每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

（5）每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

（6）清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。

（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的真空吸塵器。

（8）所有的門都需要檢查并擦干

（9）吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

（10）架空地板下也要吸塵及擦拭。

（11）三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

（12）工作時一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

空氣凈化一般規(guī)定：

潔凈廠房內(nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級的確定，應(yīng)符合下列要求：

（1）潔凈室內(nèi)有多種工序時，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級。

（2）在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組級別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式。

層流潔凈室和亂流潔凈室以及運行班次和使用時間不同的潔凈室，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設(shè)置。

潔凈室內(nèi)的計算溫、溫度、應(yīng)符合下列規(guī)定：

①滿足生產(chǎn)工藝要求

②生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時，潔凈室溫度為20～26度，溫度70度。 潔凈室內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的大值；

③亂流潔凈室總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈室總送風(fēng)量的2～4%。

④補償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。

⑤保證室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40立方米。

⑥ 氣流組組織和送風(fēng)量

氣流組組織和送風(fēng)量

氣流組織的選擇，應(yīng)符合下列要求：

（1）潔凈工作區(qū)的氣流速度，應(yīng)滿足空氣潔凈度和人體健康的要求，并應(yīng)使?jié)崈艄ぷ鲄^(qū)氣流流向單一。

（2）回風(fēng)口宜均勻布置在潔凈室下部。

（3）余壓閥宜設(shè)在潔凈室氣流的下風(fēng)側(cè)，不宜設(shè)在潔凈工作區(qū)高度范圍內(nèi)。